Kennametal представила KAF82 для 3D-печати инструмента

15 сентября 2026 года Kennametal представила KAF82 — марку твёрдого сплава на основе карбида вольфрама для аддитивного производства металлорежущего инструмента. Компания заявляет, что после полного производственного цикла получает полностью плотный материал. Первое обозначенное применение — специальные инструменты для чистовой обработки отверстий, в которых можно совместить сложную форму и внутренние каналы подачи охлаждающей жидкости.

По сообщению Kennametal, два крупных автопроизводителя уже внедрили инструменты из KAF82 на своих производственных линиях. Их названия и подробности работы в релизе не раскрыты. Компания также заявляет о сокращении разработки и изготовления заказного инструмента с месяцев до недель. Таким образом, речь идёт уже о производственном применении, а не только о демонстрационных образцах.

От порошка до готового инструмента

Kennametal сама выпускает порошок KAF82, специально подготовленный для binder jet — послойной печати с нанесением жидкого связующего. Печатающая головка скрепляет частицы в заданных участках каждого слоя порошка. Так формируют твердосплавную заготовку инструмента, включая каналы внутри неё; свободный порошок затем удаляют.

В KAF82 твёрдые частицы карбида вольфрама удерживает металлическая связка; на странице материала Kennametal указывает 10% кобальта. Эту связку готового сплава следует отличать от временного связующего, которое скрепляет порошок во время печати.

Плотность и рабочие свойства формируются на следующем этапе — при спекании в печи. После него инструмент проходит финишную обработку, которая доводит необходимые размеры и поверхности. Kennametal объединяет эти операции в собственном производстве и не продаёт порошок KAF82 сторонним потребителям: заказчик получает изготовленное компанией инструментальное решение.

Каналы охлаждения внутри инструмента

Свобода формы важна прежде всего внутри инструмента. Каналы позволяют подвести смазочно-охлаждающую жидкость к режущим кромкам, чтобы отводить тепло и помогать удалению стружки. При послойном построении траекторию канала можно согласовать с геометрией инструмента, включая изгибы и участки, труднодоступные для обычного сверления. Это особенно полезно при обработке отверстий, где доступ жидкости к зоне резания ограничен.

Kennametal обещает стойкость на уровне традиционно изготовленного инструмента или выше и меньший расход вольфрама. Это заявления производителя без опубликованного в релизе сравнительного протокола. Практическое значение запуска — возможность быстрее получать специальный твердосплавный инструмент, форму и охлаждение которого проектируют под конкретную операцию.