схожая ударная вязкость
История Bark River — это не только закрытие известного бренда, но и наглядный урок для ножеделов и покупателей. Разбираем ошибки в маркировке стали, геометрии клинка, обработке поверхности и...
Vanadis 10 SuperClean — порошковая холодноштамповая сталь Uddeholm с экстремальной абразивной износостойкостью, высокой прочностью на сжатие и хорошей для класса ударной вязкостью. В клинке она ориентирована на длительный рез и требовательна к абразивам. По составу близка к PMD-V10.
- Разработчик и происхождение
- Uddeholm Швеция
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- Vanadis 10 SuperClean, Uddeholm Vanadis 10 SuperClean
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь Vanadis 10 от Uddeholm
Заготовок Vanadis 10 SuperClean пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Vanadis 10 SuperClean
Uddeholm Vanadis 10 SuperClean — порошковая инструментальная сталь для холодной работы, созданная для очень длинных серий, где основным механизмом отказа является абразивный износ. Производитель указывает штампы, формующий инструмент, продольные и грануляторные ножи, детали порошкового прессования и экструзионные узлы.
Типичный состав включает 2,9 % углерода, 8 % хрома, 9,8 % ванадия и 1,5 % молибдена. Почти десять процентов ванадия формируют массив твёрдых карбидов, а порошковая технология обеспечивает их равномерное распределение и малое количество неметаллических включений.
В клинке Vanadis 10 интересна длительным удержанием рабочей остроты на абразивных материалах. Uddeholm прямо заявляет экстремальную износостойкость и хорошую ударную вязкость, но последняя должна пониматься относительно класса высококарбидных инструментальных сталей. Тонкая кромка всё равно не любит скручивания, рубки и ударов по твёрдым включениям.
Несмотря на восемь процентов хрома, Vanadis 10 не является нержавеющей. Хром участвует в прокаливаемости и карбидной системе, а защита от коррозии остаётся ограниченной. После воды, продуктов и агрессивной среды клинок нужно очищать, сушить и при хранении защищать.
По составу Vanadis 10 близка к PMD-V10: совпадают высокая доля углерода, хрома и ванадия и близкое содержание молибдена. Это самостоятельные марки разных производителей, поэтому химическая близость не отменяет различий в чистоте, порошковом процессе, режимах и сортаменте.
Блок «Термообработка по даташиту» воспроизводит справочные данные Uddeholm: аустенитизацию 1020–1100 °C с выдержкой 30 минут, быстрое охлаждение и минимум два отпуска. Документ рассматривает инструментальную марку в целом; фактический ножевой режим должен учитывать сечение, оборудование и требуемый баланс.
В мастерской Vanadis 10 относится к наиболее трудоёмким высокованадиевым сталям. Свежая керамическая лента уверенно режет только пока сохраняет острое зерно; затем производительность быстро падает. Для ручной заточки, доводки и устойчивого финиша предпочтительны алмаз и CBN.
Химический состав
Типичные массовые доли шести опубликованных элементов приведены по техническому листу Uddeholm Vanadis 10 SuperClean. Неопубликованные элементы не добавлены и не заменены нулём.
Термообработка по даташиту
- Мягкий отжиг
- 900 °C; охлаждение в печи 10 °C/ч до 750 °C, затем на воздухе
- Снятие напряжений
- 650 °C, 2 часа; медленно до 500 °C, затем на воздухе
- Предварительный нагрев
- 600–700 °C
- Аустенитизация
- 1020–1100 °C, выдержка 30 минут
- Охлаждение
- принудительный воздух/газ, вакуум 2–5 bar или ступенчатая закалка 200–550 °C
- Отпуск
- не менее двух отпусков по 2 часа; температуру выбирают по диаграмме
- Ориентир по твёрдости
- 60–65 HRC
Это режим производителя для инструментальной марки в целом. Он подтверждает технологический диапазон, но не является готовой рекомендацией для конкретного ножевого клинка.
В мастерской
- Механическая обработка
- сложно
- Полировка
- затруднена
- Заточка
- трудоёмкая
Vanadis 10 требует свежих керамических лент: они эффективно снимают материал только пока сохраняют первоначальную остроту. После притупления растут нагрев и время, а не производительность. Для ручной заточки и доводки предсказуемее алмаз и CBN; мягкие обычные абразивы неэффективны.
Документы и источники
Технические документы
Даташиты и каталоги в формате PDFВнешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




