Свойства, обработка и состав — рядом.
История Bark River — это не только закрытие известного бренда, но и наглядный урок для ножеделов и покупателей. Разбираем ошибки в маркировке стали, геометрии клинка, обработке поверхности и...
CPM 154
CPM 154 — порошковая версия классической нержавеющей стали 154CM от Crucible. Она сочетает хорошую коррозионную стойкость, рабочую вязкость и более удобные шлифование и полировку, чем высокованадиевые марки; ресурс кромки умеренно высокий и ориентирован на универсальные ножи.
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
CPM 154 — порошковая мартенситная нержавеющая сталь Crucible, созданная как более однородная версия классической 154CM. Её химическая концепция не строится на большом объёме ванадиевых карбидов: порошковая технология нужна прежде всего для равномерной структуры, повышения вязкости и более предсказуемой обработки.
Типичный состав включает 1,05 % углерода, 14 % хрома и 4 % молибдена. Молибден поддерживает прокаливаемость и отпускную устойчивость, а хром формирует нержавеющую матрицу и карбидную фазу. По химическому профилю CPM 154 очень близка шведской RWL34, которая выпускается другим производителем.
Удержание режущей кромки выше базовых нержавеющих сталей, но ниже современных высокованадиевых порошковых марок. Это осознанный компромисс: клинок легче шлифовать, полировать и перетачивать, а устойчивость тонкой кромки и чистота финиша часто оказываются полезнее рекордного CATRA для кухонного или авторского ножа.
Ударная вязкость хорошая для нержавеющей порошковой стали этого класса. CPM 154 применима в EDC, охотничьих, кухонных и туристических ножах, если геометрия соответствует задаче. Она не превращает тонкий клинок в лом, но обычно терпимее к рабочим нагрузкам, чем карбидонасыщенные S90V, M390 или S125V.
Коррозионная стойкость высокая, хотя 14 % хрома не дают абсолютной невосприимчивости к соли и длительной влажности. Качество термообработки и поверхности важно: грубый финиш удерживает загрязнения, а неподходящий режим может связать лишний хром в карбидах. После использования клинок следует очищать и сушить.
Техлист предлагает аустенитизацию 1037–1093 °C, быстрое охлаждение, обработку холодом до −74 °C и двойной отпуск. Производитель отдельно предупреждает избегать диапазона 425–600 °C из-за риска ухудшения коррозионной стойкости. Широкий итог 55–62 HRC описывает технологический отклик, а не единственную рекомендацию для ножа.
Для мастерской CPM 154 удобна: после закалки она требует хорошего абразива, но не сопротивляется съёму так, как высокованадиевые марки. Сатин и зеркало достижимы последовательной работой, обычные качественные камни справляются с заточкой, а алмаз ускоряет только серьёзное изменение геометрии. Это сильный выбор для чисто выполненного авторского клинка.
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRAАвтор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Типичные массовые доли опубликованы в техническом материале для CPM 154. Элементы, для которых источник не приводит значения, не добавлены и не заменены нулём.
Это термообработка по даташиту. Диапазон 425–600 °C производитель не рекомендует из-за сенсибилизации и ухудшения коррозионной стойкости.
CPM 154 хорошо подходит для авторского финиша. Свежая керамика ускоряет грубую работу, но для штатного съёма не требуется исключительно алмазный инструмент. Сатин и зеркало получают обычной последовательностью без пропуска зернистостей; качественные водные или масляные камни обслуживают кромку предсказуемо.
|
Copyright 2026 © blades.ru Сталь. Инструмент. Результат. г. Санкт-Петербург, Лахтинский пр. 131, офис 17 Посмотреть на карте |
