Сравнение сталей ZDP-189 и CPM S125V

Сравнительные оценки основаны на открытых данных производителей и редакционной проверке. Это не лабораторные измерения.

Фокус на различиях

291

марок в базе Актуальные марки от ведущих производителей

Сравните не названия,
а свойства Рез, вязкость, коррозионная стойкость, обработка и состав — в одной картине.

42 195

возможных пар Любые две марки можно сравнить между собой

Нержавеющие

Коррозионная стойкость и работа во влажной среде

Максимальный рез

Высокая твёрдость, износостойкость и удержание кромки

Вязкие и инструментальные

Ударная вязкость, стойкость к выкрашиванию и износу

После выбора откроются свойства, мастерская, химический состав, термообработка и источники.

ZDP-189

Proterial · порошковая · нержавеющая

Карточка ZDP-189

Свойства и обработка

Удержание режущей кромки: очень высокое
Ударная вязкость: низкая
Коррозионная стойкость: низкая
Износостойкость: высокая
Сложность механической обработки: средняя сложность
Сложность полировки: затруднена
Сложность заточки: трудоёмкая

После закалки ZDP-189 исключительно трудоёмка в обработке. Высокая твёрдость и огромный объём карбидов замедляют шлифование, удаление глубокой риски, продольный сатин и полировку. Особенно дорого обходятся дефекты, обнаруженные на позднем этапе: для их удаления приходится возвращаться на более грубый абразив и заново проходить последующие стадии. Универсальную рекомендацию по абразивам здесь давать некорректно — результат сильно зависит от оборудования и требуемого финиша.

Химический состав

C: 3 %
Cr: 20 %
Mo: 1,4 %
W: 0,6 %
Si: 0,4 %
Mn: 0,5 %

Proterial публикует для ZDP-189 только типичные 3,0 % C и 20,0 % Cr; значения остальных элементов в официальной таблице закрыты. Mo, W, Mn и Si приведены по независимой отраслевой таблице Spyderco, метод измерения которой не раскрыт, поэтому эти плитки отмечаются штриховкой. Следовые Co, Nb и V не добавлены как числовые значения, а отсутствующие элементы не заменены нулём.

Термообработка

от 65 HRC

Отжиг: 900 °C с медленным охлаждением
Закалка: 1000–1050 °C
Охлаждение после закалки: на воздухе или в масле, затем обработка холодом
Отпуск: 100–150 °C
Охлаждение после отпуска: на воздухе

Это справочные условия Proterial для марки в целом, а не готовая инструкция для конкретного клинка. Из-за высокой твёрдости и риска сколов режим следует адаптировать к сечению, оборудованию и требуемому балансу свойств; производитель отдельно требует соблюдать рекомендованную термообработку.

Источники и документы

CPM S125V

Crucible industries · порошковая · нержавеющая

Карточка CPM S125V

Свойства и обработка

Удержание режущей кромки: очень высокое
Ударная вязкость: низкая
Коррозионная стойкость: высокая
Износостойкость: очень высокая
Сложность механической обработки: очень сложно
Сложность полировки: крайне затруднена
Сложность заточки: очень трудоёмкая

S125V относится к наиболее трудоёмким нержавеющим ножевым сталям. Мягкие обычные абразивы неэффективны против большого объёма ванадиевых карбидов. Для заточки и доводки нужны алмаз или CBN; на гриндере необходима производительная керамика. На спуски, равномерный продольный финиш и последующее исправление геометрии следует закладывать большой расход лент и времени.

Химический состав

C: 3,3 %
Cr: 14 %
V: 12 %
Mo: 2,5 %
W: 0,4 %
Ni: 0,2 %
Si: 0,9 %
Mn: 0,5 %

Типичные значения состава приведены по архивной копии технического листа Crucible CPM S125V. Поскольку текущая версия документа на сайте производителя не опубликована, состав дополнительно сопоставлен с независимым исследованием истории марки; значения не являются сертификатом конкретной плавки.

Термообработка

60–63,5 HRC

Аустенитизация — вариант 1: 1120 °C, 30 минут
Аустенитизация — вариант 2: 1175 °C, 10 минут
Охлаждение после закалки: масло в официальной лабораторной таблице
Двойной отпуск: 2 × 2 часа при 260, 315 или 400 °C
Обработка холодом: −73 °C, 1 час после первого отпуска в испытанном варианте

Архивный лист Crucible содержит таблицу реакции твёрдости, а не полный современный производственный регламент. Независимые результаты до примерно 66 HRC отделены от официальной таблицы и не являются универсальной рекомендацией. Режим необходимо адаптировать к геометрии, оборудованию и скорости охлаждения.