Сравнение PMD550 с другими марками стали
Сравнительные оценки основаны на открытых данных производителей и редакционной проверке. Это не лабораторные измерения.
а свойства Рез, вязкость, коррозионная стойкость, обработка и состав — в одной картине.
Популярные
По статистике просмотров и редакционной подборкеНержавеющие
Коррозионная стойкость и работа во влажной средеМаксимальный рез
Высокая твёрдость, износостойкость и удержание кромкиВязкие и инструментальные
Ударная вязкость, стойкость к выкрашиванию и износуПосле выбора откроются свойства, мастерская, химический состав, термообработка и источники.
PMD550
Dörrenberg Edelstahl GmbH · порошковая · нержавеющая
Свойства и обработка
- Удержание режущей кромки
- очень высокое
- Ударная вязкость
- низкая
- Коррозионная стойкость
- высокая
- Износостойкость
- очень высокая
- Сложность механической обработки
- средняя сложность
- Сложность полировки
- затруднена
- Сложность заточки
- трудоёмкая
На гриндере PMD550 требует качественных керамических лент, которые по мере притупления заметно теряют скорость съёма. Мягкие обычные абразивы работают непредсказуемо медленно. Для заточки и доводки удобнее алмаз или CBN; продольный финиш и исправление геометрии после закалки требуют большого запаса времени.
Химический состав
- C: 2,6 %
- Cr: 17 %
- V: 3,3 %
- Mo: 1,8 %
- Co: 2 %
Типичные массовые доли C, Cr, Mo, V и Co приведены по актуальному техническому листу Dörrenberg PMD550, редакция 04/25. Это состав марки, а не сертификат конкретной плавки.
Термообработка
60–65 HRC
- Мягкий отжиг
- 880–900 °C в нейтральной атмосфере; охлаждение в печи; не более 330 HB
- Снятие напряжений
- 600–650 °C; медленное охлаждение в печи
- Предварительный прогрев
- около 400 °C, затем около 650 °C; для высоких температур закалки дополнительная ступень около 850 °C
- Закалка
- 1060–1160 °C; выдержка около 1 часа на 100 мм после выравнивания температуры
- Охлаждение после закалки
- масло, азот под давлением, воздух или горячая ванна 500–550 °C
- Отпуск
- 3 цикла при одинаковой температуре; 1 час на 20 мм сечения, но не менее 2 часов каждый
Официальная диаграмма показывает кривые для закалки 1060, 1090 и 1160 °C и пик вторичной твёрдости около 520 °C. Все значения справочные и требуют адаптации к сечению и требуемому балансу свойств.
Источники и документы
Свойства
Качественные редакционные категории внутри справочника марок.
Профиль свойств
Шкала от 1 до 6В мастерской
Сложность операций по единой редакционной шкале: чем выше значение, тем больше требований к оборудованию, абразивам и времени.
Сложность обработки
Шкала от 1 до 5Химический состав
Массовая доля элементов в процентах. Для диапазонов в визуализации используется среднее значение, отмеченное знаком ≈.
Карта состава
Интенсивность цвета нормируется отдельно для каждого элементаТермообработка по даташиту
Режимы производителя приведены для исходных областей применения стали и не являются готовой рекомендацией для ножевого клинка.
Документы и источники
Технические документы и веб-источники, на которых основана карточка каждой марки.
Добавить сталь для сравнения Добавить сталь
Можно сравнить до четырёх марок




