Сравнение ASP 2060 с другими марками стали
Сравнительные оценки основаны на открытых данных производителей и редакционной проверке. Это не лабораторные измерения.
а свойства Рез, вязкость, коррозионная стойкость, обработка и состав — в одной картине.
Популярные
По статистике просмотров и редакционной подборкеНержавеющие
Коррозионная стойкость и работа во влажной средеМаксимальный рез
Высокая твёрдость, износостойкость и удержание кромкиВязкие и инструментальные
Ударная вязкость, стойкость к выкрашиванию и износуПосле выбора откроются свойства, мастерская, химический состав, термообработка и источники.
ASP 2060
Erasteel · порошковая · высоколегированная
Свойства и обработка
- Удержание режущей кромки
- очень высокое
- Ударная вязкость
- низкая
- Коррозионная стойкость
- низкая
- Износостойкость
- очень высокая
- Сложность механической обработки
- сложно
- Сложность полировки
- затруднена
- Сложность заточки
- трудоёмкая
ASP 2060 требует производительной керамики на гриндере, а на заточке и доводке — алмаза либо CBN. Мягкие обычные абразивы неэффективны против большого объёма ванадиевых, молибденовых и вольфрамовых карбидов. Продольный финиш, исправление глубокой риски и последующая переточка занимают значительно больше времени, чем у менее легированных инструментальных сталей.
Химический состав
- C: 2,3 %
- Cr: 4,2 %
- V: 6,5 %
- Mo: 7 %
- W: 6,5 %
- Co: 10,5 %
Типичные массовые доли шести элементов приведены по официальному даташиту Erasteel ASP 2060, редакция 2024 года. Неопубликованные элементы не добавлены и не заменены нулём.
Термообработка
62–70 HRC
- Мягкий отжиг
- 850–900 °C, около 3 часов; охлаждение примерно 10 °C/ч до 700 °C, затем на воздухе
- Снятие напряжений
- 600–700 °C, около 2 часов; медленное охлаждение до 500 °C
- Предварительный нагрев
- 450–500 °C и 850–900 °C
- Аустенитизация
- по официальному графику под требуемую твёрдость
- Охлаждение после закалки
- до 40–50 °C
- Отпуск
- 560 °C, 3 × не менее 1 часа; охлаждение ниже 25 °C между циклами
Erasteel задаёт зависимость твёрдости от температуры аустенитизации графиком, поэтому диапазон 62–70 HRC является приблизительным чтением официальной кривой, а не единым гарантированным режимом.
Источники и документы
Свойства
Качественные редакционные категории внутри справочника марок.
Профиль свойств
Шкала от 1 до 6В мастерской
Сложность операций по единой редакционной шкале: чем выше значение, тем больше требований к оборудованию, абразивам и времени.
Сложность обработки
Шкала от 1 до 5Химический состав
Массовая доля элементов в процентах. Для диапазонов в визуализации используется среднее значение, отмеченное знаком ≈.
Карта состава
Интенсивность цвета нормируется отдельно для каждого элементаТермообработка по даташиту
Режимы производителя приведены для исходных областей применения стали и не являются готовой рекомендацией для ножевого клинка.
Документы и источники
Технические документы и веб-источники, на которых основана карточка каждой марки.
Добавить сталь для сравнения Добавить сталь
Можно сравнить до четырёх марок




