Сравнение сталей 110Х18М-ШД и VG10

Сравнительные оценки основаны на открытых данных производителей и редакционной проверке. Это не лабораторные измерения.

Фокус на различиях

291

марок в базе Актуальные марки от ведущих производителей

Сравните не названия,
а свойства Рез, вязкость, коррозионная стойкость, обработка и состав — в одной картине.

42 195

возможных пар Любые две марки можно сравнить между собой

Нержавеющие

Коррозионная стойкость и работа во влажной среде

Максимальный рез

Высокая твёрдость, износостойкость и удержание кромки

Вязкие и инструментальные

Ударная вязкость, стойкость к выкрашиванию и износу

После выбора откроются свойства, мастерская, химический состав, термообработка и источники.

110Х18М-ШД

Марки по ГОСТ и ТУ · литая · нержавеющая

Карточка 110Х18М-ШД

Свойства и обработка

Удержание режущей кромки: высокое
Ударная вязкость: средняя
Коррозионная стойкость: очень высокая
Износостойкость: высокая
Сложность механической обработки: сложно
Сложность полировки: затруднена
Сложность заточки: трудоёмкая

После закалки высокохромистая карбидная структура заметно усложняет шлифование и заточку. Необходимы стабильный контроль температуры, равномерный прогрев и качественные абразивы; режим следует брать из полного ТУ или проверенной технологической карты.

Химический состав

C: 1,1–1,2 %
Cr: 16,5–18 %
Mo: 0,5–0,8 %
Ni: 0–0,3 %
Si: 0,53–0,93 %
Mn: 0,5–1 %
P: 0–0,025 %
S: 0–0,015 %

Диапазоны массовых долей приведены для 110Х18М-ШД по опубликованным данным ТУ 14-1-3045-80 и ТУ 14-19-24-87.

Термообработка

56–62 HRC

Аустенитизация: Температуру и выдержку выбирать по полному тексту ТУ, сечению и требованиям к карбидной структуре.
Охлаждение: Охлаждение проводить по технологической карте двойного переплава с контролем остаточного аустенита и напряжений.
Отпуск: Отпуск выполнить без задержки после закалки; число циклов и температуру подтвердить для конкретной заготовки.

Контрольные и опубликованные параметры не заменяют технологическую карту для конкретного клинка; режим зависит от сечения, оборудования и требуемого баланса свойств.

Источники и документы

VG10

Takefu Special Steel · литая · нержавеющая

Карточка VG10

Свойства и обработка

Удержание режущей кромки: выше среднего
Ударная вязкость: низкая
Коррозионная стойкость: высокая
Износостойкость: выше средней
Сложность механической обработки: скорее легко
Сложность полировки: без особых сложностей
Сложность заточки: скорее легко

Для обработки подходят качественные керамические ленты и обычные ножевые камни. Сталь требует полного удаления риски и контроля нагрева, но не ставит тех же требований к алмазу или CBN, что высокованадиевые PM-марки.

Химический состав

C: 1 %
Cr: 15 %
V: 0,25 %
Mo: 1 %
Co: 1,55 %

Типичные массовые доли приведены по официальной таблице Takefu Special Steel для V Gold 10. Неопубликованные элементы не добавлены и не заменены нулём.

Термообработка

60–61 HRC

Аустенитизация: около 1080 °C, выдержка 20 минут в независимом эксперименте
Охлаждение после закалки: быстрое охлаждение между плитами
Обработка холодом: жидкий азот в опубликованной независимой серии
Отпуск: около 205 °C, два цикла по 2 часа

Takefu подтверждает рабочую твёрдость от 60 HRC, но полная открытая фирменная карта не найдена. Шаги приведены как независимый эксперимент и не являются официальным рецептом производителя.