Свойства, обработка и состав — рядом.
Micro-Melt PD#5
Micro-Melt PD#5 — порошковая холоднорабочая инструментальная сталь Carpenter для пуансонов, ротационных ножниц, рубительных и продольных ножей. Номиналы и предел серы перенесены из официального техлиста Carpenter.
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
схожая ударная вязкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Micro-Melt PD#5 — порошковая холоднорабочая инструментальная сталь Carpenter для пуансонов, ротационных ножниц, рубительных и продольных ножей. По уровню легирования она занимает промежуточное положение между классическими D2-подобными сталями и наиболее насыщенными ванадием материалами класса A11.
Типичный состав включает 1,40 % углерода, 7,80 % хрома, 1,30 % молибдена, 3,80 % ванадия и 1,70 % вольфрама. Порошковое производство делает карбидную структуру более равномерной, что важно для стабильности размеров и работы длинной режущей кромки.
Сочетание ванадия и вольфрама ориентировано на сопротивление абразивному износу, а умеренная относительно A11 карбидная нагрузка оставляет больше пространства для вязкости. При 7,8 % хрома PD#5 не является нержавеющей и требует защиты от влаги.
Техлист Carpenter приводит отжиг 843–871 °C, подогрев в том же диапазоне, аустенитизацию 1010–1149 °C и воздушное либо газовое охлаждение. Для вакуумной печи требуется давление инертного газа не менее 2 bar. После закалки выполняют три отпуска по два часа при температуре не ниже 510 °C.
Универсальная твёрдость в текстовой части документа не указана, а значения с графиков без строгой оцифровки в карточку не переносились. Выбор температуры закалки должен учитывать сечение инструмента и нужный баланс между ресурсом и сопротивлением сколам.
PD#1, D2 и Cru-Wear могут пересекаться с PD#5 по назначению, однако их химические системы заметно отличаются. Поэтому химические аналоги для PD#5 не назначены. Для обработки после закалки нужны производительные абразивы и точный контроль температуры.
Номиналы и предел серы перенесены из официального техлиста Carpenter.
Техлист публикует отжиг 843–871 °C, подогрев 843–871 °C, аустенитизацию 1010–1149 °C и тройной отпуск не ниже 510 °C; универсальный HRC в текстовой части не задан.
Для вакуумной закалки Carpenter требует не менее 2 bar инертного газа; окончательный режим выбирают по сечению и требуемому балансу ресурса и вязкости.
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.
|
Copyright 2026 © blades.ru Сталь. Инструмент. Результат. г. Санкт-Петербург, Лахтинский пр. 131, офис 17 Посмотреть на карте |
