Свойства, обработка и состав — рядом.
Micro-Melt 420-CW
Micro-Melt 420-CW — порошковая высокованадиевая нержавеющая сталь Carpenter для промышленных ножей, резаков и износостойких специальных клинков. Номиналы и пределы перенесены из официального техлиста Carpenter; это типовой состав марки.
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
родственная система легирования
схожая ударная вязкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Micro-Melt 420-CW — порошковая нержавеющая сталь Carpenter с очень высокой долей ванадиевых карбидов. Она предназначена для промышленных ножей, резаков и других деталей, где одновременно нужны коррозионная стойкость и большой ресурс при абразивном износе.
Типичный состав содержит 2,25 % углерода, 12,8 % хрома, 1,3 % молибдена и 9,25 % ванадия. Порошковый процесс Micro-Melt помогает равномерно распределить карбиды при столь высокой легированности и уменьшает крупную сегрегацию.
Большое количество ванадия делает 420-CW очень износостойкой, но одновременно усложняет шлифование и заточку и ограничивает ударную вязкость. Хромистая матрица даёт нержавеющую основу, хотя фактическая стойкость зависит от того, сколько хрома осталось в растворе после термообработки, а также от качества поверхности.
Carpenter публикует отжиг при 899 °C, подогрев 816–843 °C, аустенитизацию 1066–1175 °C и быстрое охлаждение. После закалки применяется двойной отпуск при 200–400 °C; производитель отдельно предупреждает об охрупчивании в области 427–538 °C. Типичная твёрдость находится примерно в диапазоне 56–60 HRC.
CPM S90V и Lohmann LO-QPM 420H относятся к тому же классу высокованадиевых нержавеющих сталей, но заметно отличаются по хрому, молибдену и точным номиналам. Поэтому они указаны как близкие составы, а не как взаимозаменяемые аналоги.
Micro-Melt 420-CW подходит для задач, где выигрыш в износостойкости оправдывает сложную обработку. После закалки для неё предпочтительны алмазные или CBN-абразивы, а режим необходимо выбирать по техлисту Carpenter с учётом сечения и требуемой стойкости к сколам.
Номиналы и пределы перенесены из официального техлиста Carpenter; это типовой состав марки.
Техлист публикует отжиг 899 °C, подогрев 816–843 °C, аустенитизацию 1066–1175 °C, быстрое охлаждение и двойной отпуск 200–400 °C.
Требуются производительные абразивы; после закалки предпочтительны алмаз или CBN. Carpenter предупреждает об охрупчивании при отпуске 427–538 °C.
|
Copyright 2026 © blades.ru Сталь. Инструмент. Результат. г. Санкт-Петербург, Лахтинский пр. 131, офис 17 Посмотреть на карте |
