Свойства, обработка и состав — рядом.
K390 Microclean
Böhler K390 Microclean — порошковая высокованадиевая сталь для холодной работы с очень высокой износостойкостью, прочностью на сжатие и хорошей для класса ударной вязкостью. Производитель указывает промышленные ножи; в клинке марка ориентирована на длительный рез. По составу близка к LO-QPM 53.
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
родственная система легирования
схожая ударная вязкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Böhler K390 Microclean — порошковая высоколегированная сталь для холодной работы, созданная для задач с экстремальным абразивным износом и высокой нагрузкой на сжатие. Böhler указывает штампы, прессовый инструмент, детали переработки сырья, промышленные и машинные ножи и другие изнашиваемые компоненты.
Типичный состав содержит 2,47 % углерода, 4,2 % хрома, 3,8 % молибдена, 9 % ванадия, 1 % вольфрама и 2 % кобальта. Порошковая технология формирует равномерную матрицу с тонко распределёнными первичными карбидами. Это помогает совместить выдающуюся износостойкость с хорошей для класса ударной вязкостью.
В клинке K390 выбирают прежде всего ради длительного контролируемого реза. Высокая доля ванадия хорошо работает на абразивных материалах, но делает изготовление, финиш и последующую заточку заметно сложнее обычных ножевых сталей. Ударная вязкость остаётся относительной: тонкую кромку нужно защищать от скручивания и ударов.
K390 не является нержавеющей. Четыре процента хрома и остальное легирование ориентированы на инструментальные свойства, а не на устойчивость к влаге. После продуктов и воды клинок требует очистки и сушки; при хранении полезен защитный состав.
По химическому составу K390 близка к LO-QPM 53: обе марки построены вокруг высокого углерода и ванадия с хромом и молибденом. У K390 дополнительно выражены кобальт и вольфрам и несколько отличается баланс легирования. Поэтому это химические аналоги, а не альтернативные обозначения одной марки.
Блок «Термообработка по даташиту» показывает промышленный диапазон Böhler: закалку 1030–1180 °C, интенсивное охлаждение и тройной отпуск. Производитель указывает достижимые 58–64 HRC. Для ножа эти цифры описывают возможности материала, но не задают единственную схему.
В мастерской K390 требует свежих керамических лент, алмаза или CBN на ручных операциях. Лента эффективна только пока зерно сохраняет остроту; затем рост давления повышает нагрев, но почти не возвращает скорость съёма. Продольный финиш особенно требователен к последовательному удалению риски.
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRAАвтор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Средние массовые доли восьми опубликованных элементов приведены по официальным материалам Böhler K390 Microclean. Неопубликованные элементы не добавлены и не заменены нулём.
Это промышленный режим Böhler для марки в целом. Он подтверждает технологический диапазон 58–64 HRC, но не является готовым ножевым протоколом под конкретный клинок.
K390 требует свежих керамических лент, которые быстро теряют первоначальную остроту на высококарбидной структуре. После притупления растут нагрев и время, а не скорость съёма. Для ручной заточки и доводки предсказуемее алмаз и CBN; мягкие обычные камни неэффективны.
|
Copyright 2026 © blades.ru Сталь. Инструмент. Результат. г. Санкт-Петербург, Лахтинский пр. 131, офис 17 Посмотреть на карте |
