Свойства, обработка и состав — рядом.
Редакционный перевод названия: Технология порошковой металлургии
Учебник 2002 Английский 160 стр.
После тридцати лет преподавания курса порошковой металлургии уже довольно давно ощущалась потребность в учебнике, посвящённом исключительно технологии порошковой металлургии, для студентов и практикующих инженеров. Существуют книги о научных аспектах порошковой металлургии, но подробности технологических аспектов недоступны. Акцент сделан на том, чтобы настоящая книга была не справочником, а удобным учебником…
После тридцати лет преподавания курса порошковой металлургии уже довольно давно ощущалась потребность в учебнике, посвящённом исключительно технологии порошковой металлургии, для студентов и практикующих инженеров. Существуют книги о научных аспектах порошковой металлургии, но подробности технологических аспектов недоступны. Акцент сделан на том, чтобы настоящая книга была не справочником, а удобным учебником. Существующие книги либо рассматривают предмет слишком подробно, либо упускают некоторые недавние, но важные технологические разработки.
Хотя это по существу учебник, я построил его так, чтобы, как я надеюсь, он был также полезен конструкторам и инженерам в различных областях. Я не включал подробности о спечённых сплавах и изделиях, чтобы удержать книгу в разумном объёме. Эти темы будут рассмотрены мною в другой будущей публикации.
Границу между порошковой металлургией и керамической технологией становится постепенно всё труднее провести. С учётом этого книга может быть полезна и студентам, изучающим керамическую инженерию.
Подробный обзор различных глав книги дан в главе 1 «Введение». Обзор предмета достаточно широк для вводного курса и в то же время достаточно глубок, чтобы подготовить студента к дальнейшему изучению.
Я благодарен различным авторам и издателям, разрешившим воспроизвести их иллюстрации.
Наконец, автор просит читателей снисходительно отнестись к любым неточностям, которые могли проникнуть в текст даже при всей возможной тщательности.
Г. С. УПАДХЬЯЯ
Компактный технологический учебник Г. С. Упадхьяи: получение и оценка порошков, подготовка, прессование, спекание, горячая консолидация, вторичные операции, PIM и контроль качества. Для Blades.ru особенно ценны главы о термообработке порошковых деталей и испытаниях цементированных карбидов. В библиографии есть конфликт дат 1997/2002, поэтому выбранный файл строго привязан к собственному выходному листу 2002 года.
Текст объясняет получение порошковых заготовок, спекание, горячее уплотнение, вторичную термообработку и контроль твёрдых сплавов — важный контекст для режущих материалов, но не руководство по ножевым сталям.
Область порошковой металлургии, её технологическая схема, преимущества, ограничения и связь с керамической технологией.
Понимать структуру курса и место порошковой технологии среди процессов получения материалов.Химические, физические и механические способы получения порошков, включая восстановление, электролиз, распыление и измельчение.
Сопоставлять метод производства с составом, размером и формой частиц.Состав, структура, размер, форма, поверхность, плотность, текучесть, прессуемость, зелёная прочность, пирофорность и токсичность.
Интерпретировать основные показатели качества металлического порошка.Отжиг, смешивание, измельчение, гранулирование и нанесение покрытий на частицы перед формованием.
Понимать назначение операций подготовки и их влияние на однородность.Прессование в матрице, холодное изостатическое и динамическое прессование, прокатка порошков, оснастка и дефекты.
Выбирать схему холодного формования и распознавать ограничения инструмента.Твердо- и жидкофазное спекание, переменные материала и процесса, атмосферы, контроль газа, печи и зоны цикла.
Связывать атмосферу и тепловой цикл с уплотнением и изменением размеров.Горячее и горячее изостатическое прессование, spark sintering, экструзия, ковка порошковых заготовок и spray forming.
Различать методы горячего уплотнения и их экономические и структурные эффекты.Механическая обработка, пропитка, покрытия, парообработка, цементация, азотирование, старение и соединение PM-деталей.
Выбирать вторичную обработку под требуемое поверхностное или объёмное свойство.Выбор порошка, смешивание, гранулирование, формование, удаление связующего, спекание и проектирование PIM-деталей.
Понимать отдельную технологическую цепочку литья порошков под давлением.Отбор проб, плотность, механические и физические свойства, металлография, коррозия и контроль фильтров, подшипников, деталей и твёрдых сплавов.
Подбирать контрольный метод по типу порошкового изделия и ожидаемому дефекту.Найдено 2 издания: 1997 · 2002
|
Copyright 2026 © blades.ru Сталь. Инструмент. Результат. г. Санкт-Петербург, Лахтинский пр. 131, офис 17 Посмотреть на карте |
