Процессы порошковой металлургии

Изложены вопросы теории и практики производства металлических порошков. Приведены сведения по истории создания и развития метода порошковой металлургии. Рассмотрены технологические схемы и оптимальные режимы получения порошков металлов и сплавов измельчением исходных материалов в твердом и жидком состоянии, восстановлением химических соединений, электролизом расплавов и растворов, термической диссоциацией карбонильных соединений, а также различными специальными методами. Описаны химические, физические и технологические свойства металлических порошков и методы их определения. Приведены данные по технике безопасности и охране труда при производстве металлических порошков. Может быть полезен инженерно-техническим работникам металлургического и машиностроительного производства, а также студентам соответствующих вузов при изучении ими основ металлургического производства и технологии обработки металлов. Ил. 135. Табл. 32. Библиогр. список: 26 назв.

Одним из важнейших направлений научно-технического прогресса второй половины XX в. является порошковая металлургия, органически сочетающая металлургический и металлообрабатывающий переделы. Как самостоятельная наука, порошковая металлургия развивается на базе фундаментальных наук: математики, физики, химии, металловедения, используя основные положения этих дисциплин для создания теоретических основ процессов порошковой технологии — получение порошков и их дополнительная обработка, формование заготовок и их спекание.

В то же время теоретические разработки в области порошковой металлургии широко используются в смежных науках. Все это делает весьма актуальным издание учебной литературы, рассматривающей научные основы и практику процессов порошковой металлургии, составляющих ее коренную сущность.

За последние десять лет в стране не появилось учебника для вузов, который можно рекомендовать студентам, специализирующимся в области порошковой металлургии. Вышедшие ранее учебники для вузов («Порошковая металлургия и напыленные покрытия» / Под ред. Б. С. Митина. — Металлургия, 1987) и техникумов (С. С. Кипарисов, Г. А. Либенсон. Порошковая металлургия. — Металлургия, 1991) не переиздавались и из-за их ограниченного тиража практически недоступны обучающимся сегодня будущим специалистам-порошковикам. Изданные в 1995—1999 гг. в некоторых регионах России учебные пособия по отдельным вопросам порошковой металлургии из-за их небольшого объема не могут закрыть образовавшейся бреши в обеспечении учебного процесса требуемой литературой.

Учебник написан для вузовской специальности 110800 — Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия (направление «Металлургия») и может быть полезен студентам металлургических и машиностроительных вузов при изучении ими общего курса порошковой металлургии, основ металлургического производства и технологии обработки металлов.

Авторы учебника не приводят ссылки на многочисленные первоисточники, ограничиваясь в библиографическом списке только теми источниками, в которых обобщены различные сведения по вопросам, рассматриваемым в учебнике. Для закрепления, а также для проверки усвоения основных положений курса порошковой металлургии в конце каждой главы или пункта даны вопросы для самопроверки и рекомендательный библиографический список.

Термины и определения понятий в области порошковой металлургии приведены в соответствии с ГОСТ 17359—82 «Порошковая металлургия. Термины и определения» и Международным стандартом ИСО 3252; текстуально они воспроизведены после названия главы или пункта.

Авторы выражают особую благодарность руководителю группы компании «МОНТЕКС» С. В. Пиянзину.

Изложены теоретические основы и практика процессов формования и спекания металлических порошков и их смесей с неметаллическими порошками. Рассмотрены процессы подготовки порошков к формованию, условия деформации, изменения плотности и свойств порошков в процессе их прессования, изостатического формования, прокатки и других методов обработки давлением, в том числе при его импульсном приложении. Суммированы имеющиеся данные по теории и технологии спекания порошковых формовок. Приведены сведения о свойствах порошковых изделий и методах их определения, а также способах обработки порошковых изделий, охране труда и технике безопасности при осуществлении основных операций, составляющих сущность метода порошковой металлургии.

Может быть полезен студентам соответствующих вузов при изучении основ металлургического производства и технологии обработки металлов, а также инженерно-техническим работникам металлургического и машиностроительного производства. Ил. 145. Табл. 31. Библиогр. список: 26 назв.

Во втором томе учебника для вузов «Процессы порошковой металлургии» (первый том вышел из печати в августе 2001 г.) рассмотрены теория и технология как основных (формование, спекание), так и наиболее эффективных дополнительных операций, составляющих коренную сущность производства порошковых материалов и изделий.

Нумерация глав, рисунков и таблиц продолжена, а структура изложения материала в основном сохранена, включая наличие в конце каждой главы (раздела) вопросов для закрепления и проверки усвоения рассматриваемых основных положений. Библиографический список общий и по разделам (главам) составлен с учетом изданий, вышедших за последнее десятилетие.

Наиболее важные термины и определения понятий приведены в соответствии с ГОСТ 17359—82 «Порошковая металлургия. Термины и определения» и Международным стандартом ИСО 3252; текстуально они воспроизведены после названия соответствующих глав или пунктов.

Авторы с благодарностью восприняли направленную на улучшение учебника в целом благожелательную и полезную критику рецензентов по первому и второму томам — кафедры «Материаловедение и технология обработки металлов» МАТИ-РГТУ им. К. Э. Циолковского (заведующий чл.-корр. РАН, проф., докт. техн. наук А. А. Ильин) и проф., докт. техн. наук В. А. Фальковского (ГУП ВНИИТС).

Авторы выражают особую благодарность руководителю группы компании «МОНТЕКС» С. В. Пиянзину за финансовую поддержку издания этого учебника.