Современные технологии в порошковой металлургии
Учебник 2010 Русский 385 стр.
Полная издательская аннотация
В настоящем учебном пособии с единых методических позиций рассмотрены основы современной порошковой металлургии, включающие как традиционные, так и новые порошковые процессы и технологии, возникшие и получившие развитие в последние годы. Особое внимание уделено процессу формирования дисперсной литой структуры и технологии распыления металлических расплавов, производству беспористых порошковых заготовок с применением процесса горячей экструзии, компьютерному моделированию и технологии…
В настоящем учебном пособии с единых методических позиций рассмотрены основы современной порошковой металлургии, включающие как традиционные, так и новые порошковые процессы и технологии, возникшие и получившие развитие в последние годы. Особое внимание уделено процессу формирования дисперсной литой структуры и технологии распыления металлических расплавов, производству беспористых порошковых заготовок с применением процесса горячей экструзии, компьютерному моделированию и технологии изготовления порошковых изделий без форм.
Учебное пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по магистерской программе «_____________» направления подготовки магистров «Металлургия» и «Материаловедение и технологии материалов» при изучении дисциплины «Современные технологии в порошковой металлургии». Пособие может быть полезно для аспирантов и студентов, занимающихся вопросами порошковой металлургии и композиционных материалов.
Полное введение
Порошковая металлургия – область науки и техники, охватывающая производство металлических порошков, а также изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками. Металлический порошок представляет собой совокупность частиц металла, сплава или металлоподобного соединения, находящихся во взаимном контакте и не связанных между собой.
Порошковая металлургия всегда играла значительную роль в техническом прогрессе, поскольку позволяла получать новые материалы и изделия, которые невозможно…
Порошковая металлургия – область науки и техники, охватывающая производство металлических порошков, а также изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками. Металлический порошок представляет собой совокупность частиц металла, сплава или металлоподобного соединения, находящихся во взаимном контакте и не связанных между собой.
Порошковая металлургия всегда играла значительную роль в техническом прогрессе, поскольку позволяла получать новые материалы и изделия, которые невозможно изготовить с помощью других традиционных технологий. В последние десятилетия значимость порошковой металлургии существенно возрастает, поскольку на ее основе создаются принципиально новые материалы с микрокристаллической, наноразмерной и аморфной структурой. Уникальная структура позволяет значительно повысить физико-механические и функциональные свойства изделий.
В настоящем пособии рассмотрены основы современной порошковой металлургии, включающие как традиционные, так и новые порошковые процессы и технологии, возникшие и получившие развитие в последние годы в России и за рубежом. Особое внимание уделено процессу формирования дисперсной литой структуры и технологии распыления металлических расплавов, как одному из основных методов производства чистых порошков, а также различных сплавов. Рассмотрено производство беспористых порошковых заготовок с применением процессов горячей экструзии, высокопористых заготовок, которые могут быть основой для изделий различного функционального назначения. В пособии уделено внимание компьютерному моделированию, показаны те перспективы, которые оно может дать при разработке новых технологий.
Данное учебное пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по магистерской программе «_________», направления подготовки магистров «Металлургия» и «Материаловедение и технологии материалов» при изучении дисциплины «Современные технологии в порошковой металлургии».
Пособие может быть полезно для аспирантов и студентов, занимающихся вопросами порошковой металлургии и композиционных материалов, также оно может служить основой при разработке технологических процессов изготовления изделий различного функционального назначения.
Комментарий Blades.ru
Русскоязычное системное пособие по современной порошковой металлургии: от способов получения и контроля порошков до формования, спекания, горячей консолидации, компьютерного моделирования и финишной обработки. Для ножевой библиотеки особенно полезно как объяснение технологического происхождения PM-сталей; готовых рецептов термообработки конкретных клинковых марок книга не даёт.
Главное перед чтением
Что знать заранее
- Основы материаловедения
- Фазовые превращения и диффузия
- Основы механики и технологических процессов
Кому подойдёт
- Основная аудитория — магистранты, аспиранты, материаловеды и инженеры, изучающие или разрабатывающие порошковые процессы.
- Продвинутому практику книга полезна для понимания происхождения структуры PM-материалов и ограничений разных маршрутов консолидации.
Сильные стороны
- Пособие связывает в одной последовательности производство и свойства порошков, формование, спекание, устранение пористости и финишные операции, поэтому показывает технологический маршрут целиком.
- Помимо традиционных методов рассмотрены распыление расплавов, горячая экструзия, высокопористые изделия, компьютерное моделирование и изготовление без форм.
Что даст ножеделу
Книга объясняет получение порошков, уплотнение, спекание и горячую консолидацию — технологический фундамент порошковых инструментальных сталей, но не даёт режимов термообработки готовых ножевых марок.
Ограничения издания
- Это общий курс порошковой металлургии, а не руководство по составу и термообработке современных коммерческих ножевых PM-сталей; численные режимы нельзя переносить без паспорта материала.
Что внутри
Производство металлических порошков
История, механическое измельчение, восстановление, электролиз, карбонильный, термодиффузионный и испарительно-конденсационный методы, СВС, золь-гель и распыление расплавов.
Сопоставлять способ получения порошка с составом, дисперсностью и назначением.Свойства металлических порошков и методы контроля
Химические, физические и технологические свойства порошков, отбор и подготовка проб, методы измерения.
Оценивать пригодность порошка для выбранного процесса формования.Формование порошков
Подготовка шихты, прессование в формах, изостатическое и шликерное формование, экструзия, литьё под давлением, импульсные методы и прокатка.
Понимать влияние маршрута формования на плотность и геометрию заготовки.Спекание порошков
Твёрдофазное и жидкофазное спекание, защитные атмосферы, печи, практика процесса и типичные дефекты.
Связывать режим спекания со структурой, плотностью и дефектностью материала.Способы производства беспористых порошковых изделий
Пропитка, горячее прессование, горячее изостатическое прессование, экструзия, ковка и компьютерное моделирование уплотнения.
Различать методы консолидации плотных порошковых заготовок.Изготовление порошковых изделий без форм
Механическая обработка, компьютерные технологии изготовления и процесс Osprey.
Оценивать альтернативные маршруты получения сложных порошковых изделий.Финишные технологические операции
Заключительные операции доводки порошковых изделий после формования и спекания.
Учитывать влияние финишной обработки на размер и свойства детали.Охрана труда и техника безопасности
Производственные риски порошковых технологий и базовые меры защиты, приведённые в издании 2010 года.
Отделять учебное описание рисков от действующих локальных требований безопасности.



