Pulvermetallurgische Fertigungstechnik
Редакционный перевод названия: Технология производства методами порошковой металлургии
Учебник 2013 Немецкий 316 стр.
Полное описание издателя — дословный перевод Blades.ru
Под общее понятие порошковой металлургии подпадает большое разнообразие процессов и продуктов, среди которых конструкционные материалы обладают в технике наибольшей добавленной стоимостью и широтой применения. Для них разработаны весьма различные методы подготовки и формообразования, основанные на перерабатываемости соответствующих порошков. В книге описана подборка этих методов, имеющих большее техническое значение…
Под общее понятие порошковой металлургии подпадает большое разнообразие процессов и продуктов, среди которых конструкционные материалы обладают в технике наибольшей добавленной стоимостью и широтой применения. Для них разработаны весьма различные методы подготовки и формообразования, основанные на перерабатываемости соответствующих порошков. В книге описана подборка этих методов, имеющих большее техническое значение.
Для порошков, приобретающих под давлением прочность в неспечённом состоянии, прессование в матрице при комнатной или немного повышенной температуре имеет с большим отрывом наибольшее экономическое значение при формообразовании деталей массой примерно до пяти килограммов. Для специальных геометрических требований, например поднутрений, существует множество вариантов, которые описаны подробнее. В спрессованном состоянии прочность неспечённой заготовки сравнима с прочностью мела.
Для технического применения требуется металлургическая консолидация спеканием, которая по экономическим причинам проходит в заполненных защитным газом непрерывных печах при атмосферном давлении. Условия спекания, а для углеродсодержащих легированных сталей также условия охлаждения, определяют структуру и вместе с плотностью — прочностные свойства. Эти процессы рассмотрены подробно.
Изложение завершается обширным обзором механических и теплофизических свойств спечённых сталей, в особенности также их усталостной прочности.
Комментарий Blades.ru
Современный немецкий учебник по классической технологии press-and-sinter: порошки, формование, матричное прессование, спекание и большой массив данных о свойствах пористых сталей. Для Blades.ru ценность книги — в строгом объяснении того, как плотность, пористость, атмосфера, охлаждение и структура определяют прочность и усталость PM-стали. Это промышленный курс по деталям массой до нескольких килограммов, а не руководство по клинкам.
Главное перед чтением
Что знать заранее
- Чтение технического немецкого
- Основы порошковой металлургии
- Физическое материаловедение сталей
Кому подойдёт
- Основная аудитория — технологи, конструкторы, материаловеды и студенты, которым нужен подробный производственный курс по прессованным и спечённым деталям.
- Продвинутому ножевому мастеру полезны разделы о структуре, пористости, охлаждении легированных сталей и усталости, но это промышленная технология деталей, а не клинков.
Сильные стороны
- Книга глубоко связывает характеристики порошка, механику прессования, конструкцию оснастки, режим спекания и охлаждения с распределением плотности и структурой готовой детали.
- Заключительный обширный раздел о механических, усталостных и теплофизических свойствах спечённых сталей делает учебник особенно полезным как инженерный справочник.
Что даст ножеделу
Подробный разбор плотности, пористости, структуры и усталостной прочности спечённых сталей помогает критически оценивать PM-материалы, однако книга посвящена серийному производству конструкционных деталей, а не ножам.
Ограничения издания
- Фокус сделан на традиционном матричном прессовании и спекании конструкционных деталей; современные аддитивные процессы и конкретные порошковые ножевые стали не являются предметом книги.
Что внутри
Produkte der Pulvermetallurgie
Классы порошково-металлургической продукции, конструкционные детали, материалы и экономические области применения.
Понимать номенклатуру PM-изделий и причины выбора порошкового маршрута.Pulverherstellung und -charakterisierung
Производство, подготовка и характеризация порошков, форма и размер частиц, состав, поверхность, текучесть и прессуемость.
Связывать происхождение и параметры порошка с его технологическим поведением.Formgebung von Pulvern
Общие методы формования порошков, связующие, грануляты, литьё под давлением, изостатические и иные процессы.
Выбирать принцип формообразования по материалу, геометрии и серии.Matrizenpressen
Прессование в жёсткой матрице, уплотнение, трение, зелёная прочность, оснастка, геометрические ограничения и дефекты.
Оценивать распределение плотности и проектировать деталь с учётом прессования.Sintern
Механизмы и практика спекания, защитные атмосферы, непрерывные печи, изменение размеров, легирование и охлаждение сталей.
Связывать режим спекания и охлаждения с плотностью, структурой и свойствами.Eigenschaften poröser Stähle
Механические и теплофизические свойства пористых спечённых сталей, статическая прочность, пластичность, разрушение и усталость.
Интерпретировать свойства спечённой стали с учётом плотности и пористости.Zum Abschluss
Итоговые границы технологии, инженерные выводы и ориентиры для выбора процесса и оценки порошкового изделия.
Сводить материал книги в последовательную схему выбора и контроля технологии.



