- Разработчик и происхождение
- Zapp AG Германия
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- Z-12 Ultra BQ, Z-12Ultra, Z-12Ultra BQ
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь Z-12Ultra BQ от Zapp
Заготовок Z-12Ultra BQ пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая ударная вязкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Z-12Ultra BQ
Z-12Ultra BQ — высокованадиевая порошковая инструментальная сталь Zapp Blade Quality для экстремального удержания кромки. Карточка привязана к конкретной марке и первичным материалам её производителя.
Zapp публикует 2,48 % C, 4,2 % Cr, 3,1 % Mo, 4,2 % W и 8,0 % V.
Линейная карточка подтверждает 63–65 HRC; температуры аустенитизации и отпуска намеренно не реконструируются из сторонних таблиц.
Марка предназначена для ножей и режущих деталей, где максимальный абразивный ресурс важнее простоты заточки и ударной вязкости.
Комплекс V, W и Mo формирует износостойкую карбидную систему и поддерживает высокую рабочую твёрдость.
Аналоги и близкие марки не назначены без документированного сравнения полных диапазонов состава.
Шлифование и заточка очень трудоёмки; нужны свежая керамика, алмаз или CBN, жёсткое охлаждение и минимальный припуск после термообработки.
При выборе стали учитывают геометрию клинка, боковые нагрузки, рабочую среду, доступные абразивы и возможности термического участка.
Сравнительные оценки свойств являются редакционными категориями внутри каталога, а не результатом единого лабораторного испытания всех марок.
Фактические свойства зависят от плавки, сечения и режима; для производства нужны актуальный технический лист, сертификат партии и пробные образцы.
Химический состав
Zapp публикует 2,48 % C, 4,2 % Cr, 3,1 % Mo, 4,2 % W и 8,0 % V.
Термообработка по даташиту
- Рабочая область
- Zapp указывает 63–65 HRC
- Контроль процесса
- Полный высокотемпературный цикл выполнять по актуальному листу поставщика
- Ориентир по твёрдости
- 63–65 HRC
Линейная карточка подтверждает 63–65 HRC; температуры аустенитизации и отпуска намеренно не реконструируются из сторонних таблиц.
В мастерской
- Механическая обработка
- очень сложно
- Полировка
- крайне затруднена
- Заточка
- исключительно трудоёмкая
Шлифование и заточка очень трудоёмки; нужны свежая керамика, алмаз или CBN, жёсткое охлаждение и минимальный припуск после термообработки.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




