Uddeholm Vanax SuperClean — порошковая высокоазотистая нержавеющая сталь с исключительно высокой коррозионной стойкостью, хорошей ударной вязкостью и высоким ресурсом кромки. Она подходит премиальным кухонным, складным и морским ножам, но после закалки предъявляет серьёзные требования к абразивам и полировке.
- Разработчик и происхождение
- Uddeholm Швеция
- Класс стали
- порошковая нержавеющая
- Другие обозначения
- Uddeholm Vanax, Vanax, Vanax SuperClean
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь Vanax SuperClean от Uddeholm
Заготовок Vanax SuperClean пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая износостойкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Vanax SuperClean
Uddeholm Vanax SuperClean — порошковая высокоазотистая нержавеющая сталь, рассчитанная на сочетание коррозионной стойкости, износостойкости и хорошей пластичности. В отличие от обычных высокоуглеродистых PM-марок, значительная часть её твёрдой фазы связана с азотом. Это позволяет сохранить очень высокий запас свободного хрома в матрице и получить материал для клинков, работающих во влажной, солёной и пищевой среде.
Официальный состав включает около 0,36 % углерода, 1,55 % азота, 18,2 % хрома, 3,5 % ванадия и 1,1 % молибдена. Порошковая технология SuperClean помогает равномерно распределить нитридную и карбонитридную фазу. Высокая доля азота поддерживает твёрдость и износостойкость без связывания такого количества хрома, которое потребовалось бы углеродистой системе. Именно поэтому Vanax одновременно нержавеющая и достаточно износостойкая.
Коррозионная стойкость — главное преимущество Vanax и одна из самых высоких среди ножевых сталей марочника. Производитель также отмечает хорошую пластичность и сопротивление износу. Удержание режущей кромки высокое, хотя выбор тонкой геометрии всё равно должен учитывать конкретную твёрдость. Ударная вязкость лучше многих высококарбидных PM-марок, но материал не становится неуязвимым для грубого рычага или удара по твёрдому предмету.
Vanax логична для кухонных ножей, морских и рыболовных клинков, складных EDC, охотничьих и тактических моделей, где уход может быть нерегулярным. Её выбирают не только ради слова «нержавеющая», а когда одновременно нужны высокая рабочая твёрдость и ресурс. Для сухого реза картона существуют марки с ещё большей абразивной стойкостью, но они обычно уступают Vanax в сопротивлении коррозии и нередко в вязкости.
Технический лист Uddeholm приводит типовой режим: аустенитизация около 1080 °C с выдержкой 30 минут, быстрое охлаждение, обработка холодом в диапазоне примерно от −100 до −196 °C и двойной отпуск по два часа около 200 °C. Типичная твёрдость для приведённого состояния — около 60 HRC. Это режим производителя для исходных применений и ориентир для специалиста, а не готовая гарантия результата без учёта печи и сечения.
Vanax требовательна к абразивам. После закалки обычные мягкие ленты быстро теряют производительность, а глубокая риска удаляется медленно. Для спусков и исправления геометрии предпочтительны свежие керамические ленты; для заточки — алмаз или CBN. Высокий полированный финиш достижим, но требует времени и строгой последовательности зерна. Контроль нагрева особенно важен из-за высокой стоимости материала и чувствительности тонкой кромки.
Vanax SuperClean — специализированный премиальный выбор для клинка, которому одновременно нужны очень высокая коррозионная стойкость, хороший ресурс и рабочая вязкость. Она не заменяет все другие стали: за свойства приходится платить стоимостью материала и трудоёмкостью изготовления. При грамотной термообработке и подходящей геометрии это один из наиболее цельных вариантов для сложной влажной эксплуатации.
Испытания режущей кромки
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRA- Прямое испытание
- Из таблицы первоисточника
- Протокол опубликован частично
Условия и происхождение результата
Параметры испытания
- Фактически испытана
- Vanax
- Тип образца
- Унифицированный образец
- Угол кромки
- 30° полный
- Заточка
- Металлически связанный CBN · 400 grit · 40 мкм
- Нагрузка
- 50 Н
- Ход
- 40 мм
- Циклы / ходы
- 60 циклов / 120 ходов
- Тестовый материал
- Карточный материал CATRA с 5% silica, полосы шириной 10 мм
- Не опубликовано
- скорость реза, модель установки, толщина образца
- Примечание к протоколу
- Начальная острота контролировалась тестером Edge on Up: не более 150 г по BESS media.
- Исследовательская программа
- CATRA Knife Steel Nerds
- Сопоставимый протокол
- Сопоставимые испытания Knife Steel Nerds
- Сопоставимость
- Опорная серия семейства протокола
- Опорная серия
- Базовая серия KSN, 2020
- Основание сопоставимости
- Опорная серия семейства: унифицированный образец, CATRA TCC, 30° inclusive, metallic-bonded CBN 400 grit, нагрузка 50 Н, 60 циклов и карточный материал с 5% silica.
Образец и подготовка
- Размер образца
- длина 101,6 мм · ширина 38,1 мм · кромка 63,5 мм · за кромкой 0,254 мм
- Термообработка
- Аустенитизация 1975 °F, 15 минут; закалка между плитами; крио в жидком азоте 12 часов; отпуск 300 °F.
- Геометрия
- Прямоугольный образец; первичный спуск 3°; режущая кромка 30° inclusive (15° на сторону).
- Silica
- 5 %
- Повторы
- Среднее опубликованных прогонов
- Происхождение значения
- Из таблицы первоисточника
- Место в источнике
- Таблица CATRA-heat-treatments-chart2.jpg, строка Vanax
Неопределённость
Автор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Химический состав
Типичные массовые доли приведены по официальному техническому листу Uddeholm Vanax SuperClean.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- около 1080 °C, выдержка 30 минут
- Охлаждение после закалки
- газ или другой рекомендованный быстрый контролируемый способ
- Обработка холодом
- от −100 до −196 °C согласно выбранному технологическому варианту
- Отпуск
- около 200 °C, два раза по 2 часа
- Ориентир по твёрдости
- 59–61 HRC
Приведён официальный технологический ориентир Uddeholm. Для ножевого клинка режим адаптируется под сечение, печь, охлаждение и требуемую геометрию.
В мастерской
- Механическая обработка
- сложно
- Полировка
- затруднена
- Заточка
- очень трудоёмкая
Для шлифования после закалки нужны свежие керамические ленты, для быстрой заточки — алмаз или CBN. Полировка трудоёмка; перегрев и попытка перескочить зернистости быстро увеличивают время работы.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




