Tyrax ESR — коррозионностойкая ESR-инструментальная сталь Uddeholm для высококачественной полируемой оснастки с рабочей твёрдостью 55–58 HRC. Номиналы C, Si, Mn, Cr, Mo и V взяты из листа Uddeholm; знак «N +» не даёт численного содержания азота и потому не показан как число.
- Разработчик и происхождение
- Uddeholm Швеция
- Класс стали
- литая нержавеющая
- Другие обозначения
- Tyrax, Uddeholm Tyrax ESR
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь Tyrax ESR от Uddeholm
Заготовок Tyrax ESR пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожее удержание режущей кромки
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Tyrax ESR
Tyrax ESR — коррозионностойкая ESR-инструментальная сталь Uddeholm для высококачественной полируемой оснастки с рабочей твёрдостью 55–58 HRC.
Номиналы C, Si, Mn, Cr, Mo и V взяты из листа Uddeholm; знак «N +» не даёт численного содержания азота и потому не показан как число.
ESR — заявленный производителем электрошлаковый переплав, повышающий чистоту и однородность по сравнению с базовой выплавкой.
Сочетание 12 % Cr, 2,3 % Mo и 0,5 % V рассчитано на коррозионную стойкость, прочность, полируемость и стабильность инструмента.
Uddeholm относит Tyrax к коррозионностойким маркам, однако состояние поверхности и выбранный отпуск заметно влияют на результат.
Производитель рекомендует 1050–1080 °C, быстрое охлаждение, опциональный глубокий холод и минимум двукратный отпуск при температуре не ниже 200 °C.
Численное содержание азота не опубликовано, а Cr заметно отличается от X15TN/N360; связь по химии поэтому не форсируется.
Контролировать скорость охлаждения между 800 и 500 °C, не отпускать ниже 200 °C и выбирать криообработку только как часть полного проверенного цикла.
Марка документирована прежде всего как формовая сталь; карточка не приписывает ей ножевые свойства, которых производитель прямо не заявляет.
Доказательная база карточки Tyrax ESR включает: Uddeholm — Tyrax ESR; Uddeholm — Tyrax ESR technical data. Источники выполняют разные задачи: первичный материал подтверждает существование марки, владельца или опубликованную спецификацию, а независимый анализ используется только там, где это прямо обозначено provenance. Марка документирована прежде всего как формовая сталь; карточка не приписывает ей ножевые свойства, которых производитель прямо не заявляет.
Диаграмму состава Tyrax ESR следует читать как набор отдельных проверяемых утверждений, а не как сертификат любой заготовки с тем же названием. Точечное значение описывает опубликованный номинал, диапазон — границы спецификации, а штриховка сообщает о частичном или независимом происхождении. Номиналы C, Si, Mn, Cr, Mo и V взяты из листа Uddeholm; знак «N +» не даёт численного содержания азота и потому не показан как число.
Блок термообработки отделяет документ производителя от редакционной интерпретации. Температура, выдержка, среда охлаждения и отпуск работают совместно; изменение сечения, оборудования или состояния поставки способно изменить результат. Производитель рекомендует 1050–1080 °C, быстрое охлаждение, опциональный глубокий холод и минимум двукратный отпуск при температуре не ниже 200 °C. Для рабочего запуска нужен режим поставщика конкретной партии и контрольный образец.
Связи в марочнике относятся только к химическому составу. «Аналог» означает практически совпадающие опубликованные номиналы, а «близкая марка» — родственную систему с существенными отличиями; ни одна связь не переносит автоматически твёрдость, вязкость или режим. Численное содержание азота не опубликовано, а Cr заметно отличается от X15TN/N360; связь по химии поэтому не форсируется.
При выборе Tyrax ESR для ножа нужно совместно оценивать задачу, геометрию кромки, коррозионную среду, доступную термообработку и абразивы. Рейтинги помогают сравнить карточки внутри каталога, но не заменяют испытание готового клинка. Контролировать скорость охлаждения между 800 и 500 °C, не отпускать ниже 200 °C и выбирать криообработку только как часть полного проверенного цикла. Перед серийной работой проверяют маркировку, сертификат плавки и фактическую твёрдость.
Товарные связи в пакет не добавляются: они должны появляться отдельно только по фактическому ассортименту каталога.
Химический состав
Номиналы C, Si, Mn, Cr, Mo и V взяты из листа Uddeholm; знак «N +» не даёт численного содержания азота и потому не показан как число.
Термообработка по даташиту
- Предварительный нагрев
- 600–850 °C в две ступени
- Аустенитизация
- 1050–1080 °C, выдержка 30 минут после прогрева
- Закалка
- Газ высокого давления, ступенчатая ванна или воздух по условиям листа
- Глубокий холод
- Опционально от −120 до −196 °C с немедленным отпуском
- Отпуск
- Не менее двух раз, не ниже 200 °C, каждый не менее 2 часов
- Ориентир по твёрдости
- 55–58 HRC
Производитель рекомендует 1050–1080 °C, быстрое охлаждение, опциональный глубокий холод и минимум двукратный отпуск при температуре не ниже 200 °C.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- затруднена
- Заточка
- трудоёмкая
Контролировать скорость охлаждения между 800 и 500 °C, не отпускать ниже 200 °C и выбирать криообработку только как часть полного проверенного цикла.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




