Cobalt Special (CoSP) — высококлассная нержавеющая ножевая сталь Takefu специального переплава. Типичный состав содержит 1,05 % C, 16,00 % Cr, 1,50 % Mo, 0,25 % V, 0,25 % W и 2,50 % Co; производитель публикует закалочную твёрдость от 60 HRC и подчёркивает коррозионную и износную стойкость. Точные температуры закалки и отпуска на открытой странице не приведены и должны уточняться по актуальной рекомендации Takefu.
- Разработчик и происхождение
- Takefu Special Steel Япония
- Класс стали
- литая нержавеющая
- Другие обозначения
- CoSP, Cobalt Special
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие
Сталь Cobalt Special от Takefu Special Steel
Заготовок Cobalt Special пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая износостойкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Cobalt Special
Takefu характеризует Cobalt Special как нержавеющую сталь высокого класса, получаемую специальным переплавом для однородного состава и мелкого распределения карбидов.
Типичная строка включает 1,05 % C, 16,00 % Cr, 1,50 % Mo, 0,25 % V, 0,25 % W и 2,50 % Co. Takefu связывает Mo с коррозионной стойкостью, V с измельчением структуры, W с сопротивлением отпуску, а Co — с укреплением матрицы.
Химические значения на сайте Takefu обозначены как представительные данные стандартной марки, а не как сертификат конкретной плавки. Неуказанные элементы не подменяются нулями и не восстанавливаются по сторонним сводкам.
Производитель публикует минимальную закалочную твёрдость, но на открытой карточке не приводит температуры аустенитизации, среду охлаждения и режим отпуска. Поэтому раздел термообработки намеренно частичный: он фиксирует доказанный результат и не заимствует режим похожей стали.
Высоколегированная слитковая система ориентирована на долгую остроту, коррозионную стойкость и однородную кромку. Специальный переплав не означает порошковую металлургию и не должен так обозначаться в классификации.
Фактическая работа кромки зависит не только от марки, но и от плавки, термообработки, толщины сведения, угла заточки и характера нагрузки. Опубликованный минимум HRC нельзя выдавать за единственную рекомендуемую твёрдость любого ножа.
CoSP является подтверждённым сокращением Cobalt Special. Марку нельзя автоматически объединять с VG10 или VG10W: составы и технология заявлены отдельно.
Редакционные оценки свойств являются сравнительными категориями внутри ножевого марочника, а не результатами единого лабораторного испытания. Перед производственным применением следует запросить у Takefu актуальную технологическую рекомендацию для конкретной поставки и сечения.
Производитель заявляет хорошую шлифуемость и обрабатываемость при высокой легированности. После закалки для стабильного съёма и чистого финиша разумны керамические, алмазные или CBN-абразивы без локального перегрева.
Нержавеющий класс упрощает повседневный уход, но не означает полной невосприимчивости к солям, кислотам и длительной влаге. После работы клинок очищают и сушат, особенно в зоне кромки и царапин финиша.
Химический состав
Takefu публикует представительные значения стандартной марки; это не сертификат конкретной плавки.
Термообработка по даташиту
- Закалка
- Takefu публикует результат не ниже 60 HRC; температура, среда охлаждения и выдержка на открытой карточке не указаны.
- Ориентир по твёрдости
- от 60 HRC
Раздел намеренно частичный: точные температуры закалки и отпуска нельзя подменять режимом другой марки.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
Производитель заявляет хорошую шлифуемость и обрабатываемость при высокой легированности. После закалки для стабильного съёма и чистого финиша разумны керамические, алмазные или CBN-абразивы без локального перегрева.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




