Х12МФ — высокоуглеродистая холоднорабочая инструментальная сталь по ГОСТ 5950-2000 с высокой износостойкостью и ограниченной ударной вязкостью.
- Разработчик и происхождение
- Марки по ГОСТ и ТУ Россия
- Класс стали
- литая высоколегированная
- Другие обозначения
- X12MF, Х12МФ, Х12МФ по ГОСТ 5950
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь Х12МФ от Марки по ГОСТ и ТУ
Заготовок Х12МФ пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая ударная вязкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Х12МФ
Х12МФ относится к высокохромистым холоднорабочим инструментальным сталям и стандартизована ГОСТ 5950-2000. Её используют для штампов, ножей и деталей, работающих в условиях абразивного износа.
Высокие доли углерода и хрома создают крупную и насыщенную карбидную систему. Молибден и ванадий поддерживают прокаливаемость, отпускную стойкость и сопротивление износу.
В ножевом применении марка обеспечивает длительный рез, но требует разумной толщины сведения и аккуратного обращения: крупные карбиды и ограниченная вязкость повышают риск выкрашивания тонкой кромки.
Несмотря на значительную долю хрома, Х12МФ не относится к нержавеющим сталям. Клинок следует очищать, высушивать и защищать при хранении.
Редакционные оценки свойств в карточке являются сравнительными категориями внутри ножевого марочника, а не результатами единого лабораторного испытания. При выборе режима термообработки следует сверяться с первичным документом именно для конкретной марки, учитывать геометрию клинка, оборудование и требуемый баланс твёрдости и вязкости. Схожее позиционирование двух сталей не означает их химической эквивалентности или взаимозаменяемости.
Химический состав
Диапазоны массовых долей приведены для Х12МФ по ГОСТ 5950-2000.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 960–980 °C по контрольному режиму ГОСТ 5950-2000.
- Охлаждение
- Закалочное охлаждение контрольных образцов — в масле.
- Отпуск
- 180 ± 10 °C по контрольному режиму ГОСТ 5950-2000.
- Ориентир по твёрдости
- от 61 HRC
ГОСТ задаёт контрольный режим образцов и минимальную твёрдость; режим конкретного клинка требует привязки к сечению и оборудованию.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
Крупная карбидная структура повышает расход абразивов и усложняет чистый тонкий финиш после закалки. Для заточки полезны алмазные или CBN-абразивы.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




