Р6М5 — классическая быстрорежущая вольфрамомолибденовая сталь по ГОСТ 19265-73 с высокой теплостойкостью и хорошей для HSS рабочей стойкостью.
- Разработчик и происхождение
- Марки по ГОСТ и ТУ Россия
- Класс стали
- литая высоколегированная
- Другие обозначения
- 6-5-2, R6M5, Р6М5
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь Р6М5 от Марки по ГОСТ и ТУ
Заготовок Р6М5 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая ударная вязкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Р6М5
Р6М5 — массовая быстрорежущая сталь вольфрамомолибденовой системы, стандартизованная ГОСТ 19265-73. Она создавалась для режущего инструмента, сохраняющего твёрдость при нагреве рабочей кромки.
Сочетание вольфрама, молибдена, ванадия и хрома обеспечивает вторичную твёрдость и износостойкость после многоступенчатой термообработки. Марка не является нержавеющей и требует ухода от коррозии.
В ножах Р6М5 ценят за стабильный рабочий рез, доступность и возможность получить высокий уровень твёрдости без экстремальной хрупкости более насыщенных порошковых систем.
Термообработка быстрорежущей стали чувствительна к обезуглероживанию, равномерности прогрева и режиму многократного отпуска; переносить режимы с обычных инструментальных сталей нельзя.
Редакционные оценки свойств в карточке являются сравнительными категориями внутри ножевого марочника, а не результатами единого лабораторного испытания. При выборе режима термообработки следует сверяться с первичным документом именно для конкретной марки, учитывать геометрию клинка, оборудование и требуемый баланс твёрдости и вязкости. Схожее позиционирование двух сталей не означает их химической эквивалентности или взаимозаменяемости.
Химический состав
Диапазоны массовых долей приведены по ГОСТ 19265-73 для быстрорежущей стали Р6М5.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 1220 ± 10 °C по контрольному режиму ГОСТ 19265-73.
- Охлаждение
- Закалочное охлаждение контрольных образцов — в масле.
- Отпуск
- 550 ± 10 °C, двух- или трёхкратно по 1 ч с охлаждением на воздухе между циклами.
- Ориентир по твёрдости
- от 63 HRC
ГОСТ задаёт контрольный режим образцов и минимальную твёрдость; режим конкретного клинка зависит от сечения, оборудования и требуемой вторичной твёрдости.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
В отожжённом состоянии Р6М5 обрабатывается предсказуемо, но после закалки требует свежих абразивов. При финише важен контроль локального перегрева и отпускных цветов.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




