Cronidur 30 — азотистая мартенситная нержавеющая сталь GMH, получаемая под давлением PESR для высокой чистоты и коррозионной стойкости. Показаны диапазоны действующего листа GMH; азот 0,30–0,50 % является частью спецификации, а не оценкой по аналогии.
- Разработчик и происхождение
- GMH Gruppe Германия
- Класс стали
- литая нержавеющая
- Другие обозначения
- Cronidur30, Cronidur® 30
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь Cronidur 30 от GMH Gruppe
Заготовок Cronidur 30 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожее удержание режущей кромки
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Cronidur 30
Cronidur 30 — азотистая мартенситная нержавеющая сталь GMH, получаемая под давлением PESR для высокой чистоты и коррозионной стойкости.
Показаны диапазоны действующего листа GMH; азот 0,30–0,50 % является частью спецификации, а не оценкой по аналогии.
Производитель указывает переплав под давлением PESR, который позволяет ввести азот и получить чистую мелкоструктурную сталь.
Низкая карбидная нагрузка и азотистая матрица поддерживают вязкость, чистую кромку и практичную износостойкость.
Высокая доля хрома в матрице и азот обеспечивают очень высокую стойкость к питтингу, но не отменяют уход после солёной среды.
GMH публикует аустенитизацию 990–1030 °C, криообработку при режиме выше 1000 °C и двукратный отпуск; пример 1030/−80/2×180 °C даёт 58–60 HRC.
LC200N — торговое обозначение той же опубликованной системы Cronidur 30 и поэтому добавлено химическим аналогом; свойства изделия всё равно зависят от режима.
При аустенитизации выше 1000 °C соблюдать указанную производителем обработку холодом; режим проверять на конкретном сечении.
Диапазоны и режим относятся к листу GMH, а история имени LC200N подтверждается отдельным независимым исследованием.
Доказательная база карточки Cronidur 30 включает: GMH Gruppe — Cronidur 30 product data sheet; Knife Steel Nerds — LC200N/Cronidur 30 history and properties. Источники выполняют разные задачи: первичный материал подтверждает существование марки, владельца или опубликованную спецификацию, а независимый анализ используется только там, где это прямо обозначено provenance. Диапазоны и режим относятся к листу GMH, а история имени LC200N подтверждается отдельным независимым исследованием.
Диаграмму состава Cronidur 30 следует читать как набор отдельных проверяемых утверждений, а не как сертификат любой заготовки с тем же названием. Точечное значение описывает опубликованный номинал, диапазон — границы спецификации, а штриховка сообщает о частичном или независимом происхождении. Показаны диапазоны действующего листа GMH; азот 0,30–0,50 % является частью спецификации, а не оценкой по аналогии.
Блок термообработки отделяет документ производителя от редакционной интерпретации. Температура, выдержка, среда охлаждения и отпуск работают совместно; изменение сечения, оборудования или состояния поставки способно изменить результат. GMH публикует аустенитизацию 990–1030 °C, криообработку при режиме выше 1000 °C и двукратный отпуск; пример 1030/−80/2×180 °C даёт 58–60 HRC. Для рабочего запуска нужен режим поставщика конкретной партии и контрольный образец.
Связи в марочнике относятся только к химическому составу. «Аналог» означает практически совпадающие опубликованные номиналы, а «близкая марка» — родственную систему с существенными отличиями; ни одна связь не переносит автоматически твёрдость, вязкость или режим. LC200N — торговое обозначение той же опубликованной системы Cronidur 30 и поэтому добавлено химическим аналогом; свойства изделия всё равно зависят от режима.
При выборе Cronidur 30 для ножа нужно совместно оценивать задачу, геометрию кромки, коррозионную среду, доступную термообработку и абразивы. Рейтинги помогают сравнить карточки внутри каталога, но не заменяют испытание готового клинка. При аустенитизации выше 1000 °C соблюдать указанную производителем обработку холодом; режим проверять на конкретном сечении. Перед серийной работой проверяют маркировку, сертификат плавки и фактическую твёрдость.
Товарные связи в пакет не добавляются: они должны появляться отдельно только по фактическому ассортименту каталога.
Химический состав
Показаны диапазоны действующего листа GMH; азот 0,30–0,50 % является частью спецификации, а не оценкой по аналогии.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 990–1030 °C, выдержка 20–40 минут
- Закалка
- Масло либо газ не менее 5 бар
- Обработка холодом
- При аустенитизации выше 1000 °C: не выше −80 °C, не менее 60 минут
- Отпуск
- Два раза по 2 часа; температура выбирается по диаграмме производителя
- Ориентир по твёрдости
- 58–60 HRC
GMH публикует аустенитизацию 990–1030 °C, криообработку при режиме выше 1000 °C и двукратный отпуск; пример 1030/−80/2×180 °C даёт 58–60 HRC.
В мастерской
- Механическая обработка
- скорее легко
- Полировка
- без особых сложностей
- Заточка
- скорее легко
При аустенитизации выше 1000 °C соблюдать указанную производителем обработку холодом; режим проверять на конкретном сечении.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




