- Разработчик и происхождение
- Erasteel Франция
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- 1.3294, ASP 2030, ASP 30, ASP30, ASP® 2030, PMHS 6-5-3-8
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь ASP® 2030 от Erasteel
Заготовок ASP® 2030 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая ударная вязкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали ASP® 2030
ASP® 2030 — кобальтовая порошковая быстрорежущая сталь Erasteel для высокой твёрдости и теплостойкого режущего инструмента. Карточка привязана к конкретной марке и первичным материалам её производителя.
Опубликованный состав: 1,28 % C, 4,2 % Cr, 5,0 % Mo, 6,4 % W, 3,1 % V и 8,5 % Co.
Диаграмма производителя задаёт достижимую область примерно 60–67 HRC; точный цикл зависит от инструмента и оборудования.
ASP 2030 выбирают для режущего инструмента, где особенно важны вторичная твёрдость и сопротивление разупрочнению.
Кобальт усиливает горячую и отпускную стойкость, сохраняя порошковую однородность базовой системы M3:2.
Vanadis 30 назначена химическим аналогом по совпадающему номинальному составу M3:2 + Co.
Высокая твёрдость и комплекс карбидообразующих элементов требуют мощного шлифования, защиты от перегрева и сверхтвёрдых заточных абразивов.
При выборе стали учитывают геометрию клинка, боковые нагрузки, рабочую среду, доступные абразивы и возможности термического участка.
Сравнительные оценки свойств являются редакционными категориями внутри каталога, а не результатом единого лабораторного испытания всех марок.
Фактические свойства зависят от плавки, сечения и режима; для производства нужны актуальный технический лист, сертификат партии и пробные образцы.
Химический состав
Опубликованный состав: 1,28 % C, 4,2 % Cr, 5,0 % Mo, 6,4 % W, 3,1 % V и 8,5 % Co.
Термообработка по даташиту
- Предварительный нагрев
- Ступенчатый нагрев по технологической диаграмме Erasteel
- Аустенитизация
- Температуру выбирать по диаграмме твёрдости и сечению
- Отпуск
- Многократный высокотемпературный отпуск с охлаждением до комнатной температуры
- Ориентир по твёрдости
- 60–67 HRC
Диаграмма производителя задаёт достижимую область примерно 60–67 HRC; точный цикл зависит от инструмента и оборудования.
В мастерской
- Механическая обработка
- очень сложно
- Полировка
- крайне затруднена
- Заточка
- исключительно трудоёмкая
Высокая твёрдость и комплекс карбидообразующих элементов требуют мощного шлифования, защиты от перегрева и сверхтвёрдых заточных абразивов.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




