1.2562 / 142WV13 — высокоуглеродистая вольфрамованадиевая инструментальная сталь для очень твёрдых тонких кромок и высокой абразивной стойкости.
- Разработчик и происхождение
- Марки EN и DIN Германия
- Класс стали
- литая углеродистая
- Другие обозначения
- 1.2562, 142W13, 142WV13, OW5, SIHARD 2562
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь 1.2562 от Марки EN и DIN
Заготовок 1.2562 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Подробно о стали 1.2562
1.2562 / 142WV13 — высокоуглеродистая вольфрамованадиевая инструментальная сталь для очень твёрдых тонких кромок и высокой абразивной стойкости. Карточка отделяет нормативное или фирменное обозначение от данных конкретной партии и готового ножа.
SIJ публикует средний состав собственной версии SIHARD 2562 / OW5 и прямо связывает её с номером материала 1.2562.
Для клинка 1.2562 оценивается как сочетание удержания кромки, вязкости, коррозионного поведения и технологичности, а не по одному числу состава или твёрдости.
При выборе материала учитывают геометрию, толщину, боковые нагрузки, среду эксплуатации и доступные абразивы. Похожая область применения не означает химическую эквивалентность.
SIJ указывает закалку в воде из диапазона 800–830 °C и примерно 66 HRC после закалки; отпуск подбирают по графику производителя.
1.2562 рассчитана на высокую твёрдость и тонкую стабильную кромку, но требует точной термообработки, защиты от обезуглероживания и аккуратного выбора геометрии.
Номер 1.2562, обозначение 142WV13 и фирменные имена SIHARD 2562 / OW5 объединены одним первичным источником; похожие вольфрамовые стали аналогами не объявлены.
Сравнительные оценки в марочнике являются редакционными категориями. Для производственного режима необходимо сверять первичный документ именно этой марки, сертификат партии, состояние поставки и результаты пробных образцов.
Химический состав в карточке следует читать с учётом его provenance. Типичное значение описывает представительный анализ из источника, диапазон — опубликованные пределы, а статус «не опубликован» прямо означает отсутствие достаточных первичных данных. Ни один вариант не заменяет сертификат конкретной плавки.
Твёрдость HRC не является неизменным свойством названия стали. Опубликованный диапазон может относиться к готовым ножам, выбранной ветке отпуска или сравнительному образцу и не доказывает, что любой клинок автоматически получит тот же результат.
Редакционные рейтинги помогают сравнивать марки внутри каталога, но не ранжируют готовые ножи без учёта геометрии. Более тонкое сведение и корректная кромка могут сильнее повлиять на рез, чем переход между близкими материалами.
Коррозионное поведение зависит также от финиша, загрязнения поверхности и ухода. Даже нержавеющую сталь очищают после соли и кислот, а углеродистую — сушат и при необходимости защищают маслом или покрытием.
Перед серийным изготовлением следует проверить актуальность ссылки производителя, запросить сертификат партии и выполнить пробный режим на образце той же толщины. После закалки контролируют твёрдость, деформацию, структуру и поведение кромки.
Химический состав
SIJ публикует средний состав собственной версии SIHARD 2562 / OW5 и прямо связывает её с номером материала 1.2562.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 800–830 °C.
- Закалка
- Вода; риск деформации оценивают для конкретного сечения.
- Ориентир по твёрдости
- 66–66 HRC
SIJ указывает закалку в воде из диапазона 800–830 °C и примерно 66 HRC после закалки; отпуск подбирают по графику производителя.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
1.2562 рассчитана на высокую твёрдость и тонкую стабильную кромку, но требует точной термообработки, защиты от обезуглероживания и аккуратного выбора геометрии.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




