CPM REX 45 — кобальтовая порошковая быстрорежущая сталь Crucible, способная работать при очень высокой твёрдости до 67 HRC. В ножах она даёт длительный рез и высокую стабильность кромки, но не является нержавеющей и требует сложной термообработки и производительных абразивов.
- Разработчик и происхождение
- Crucible industries США
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- CPM Rex 45, CPM® REX 45
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь CPM REX 45 от Crucible Industries
Заготовок CPM REX 45 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Подробно о стали CPM REX 45
CPM REX 45 — порошковая кобальтовая быстрорежущая сталь Crucible. Её промышленный профиль рассчитан на сохранение твёрдости и режущей способности при высоких температурах и нагрузках. В ножевом применении эта способность проявляется в высокой рабочей твёрдости и длительном удержании кромки.
Типичный состав включает 1,30 % углерода, около 4,05 % хрома, 3,05 % ванадия, 5 % молибдена, 6,25 % вольфрама, 8 % кобальта и около 0,06 % серы. Вольфрамовые, молибденовые и ванадиевые карбиды дают износ, а кобальт поддерживает красностойкость и вторичную твёрдость.
В ножевых испытаниях REX 45 показывает очень высокий ресурс кромки. При высокой твёрдости она способна опережать M4 по фактическому резу, хотя химическая износостойкость M4 может быть выше при равных условиях. Поэтому сравнивать названия без твёрдости, геометрии и режима термообработки некорректно.
Ударная вязкость средняя для быстрорежущей стали. REX 45 лучше подходит для контролируемого реза, EDC и специализированных рабочих ножей, чем для рубки и боковых нагрузок. Высокая твёрдость требует чистой поверхности кромки: грубые риски и перегрев повышают риск локальных сколов.
Сталь не нержавеющая. Около 4 % хрома преимущественно работают в прокаливаемости и карбидной системе. Пот, влага и пищевые кислоты способны быстро сформировать патину или активную коррозию. Клинок необходимо очищать, сушить и защищать, особенно при длительном хранении.
Даташит предлагает многоступенчатый нагрев, аустенитизацию 1150–1200 °C, быстрое охлаждение и тройной отпуск не ниже 540 °C. Стандартный режим 1190 °C рассчитан на 66–68 HRC в инструментальном применении. Для ножевой заготовки его нельзя копировать без контроля атмосферы, размера сечения и вязкости.
В мастерской REX 45 очень трудоёмка. Закалённый материал требует свежей керамики, а для заточки и исправления геометрии алмаз или CBN практически обязательны. Полировка занимает много времени из-за твёрдой карбидной фазы; пропущенная риска проявится на следующем этапе. Пользователь должен быть готов к более сложному обслуживанию.
Испытания режущей кромки
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRA- Прямое испытание
- Оцифровано с графика
- Протокол опубликован частично
Условия и происхождение результата
Параметры испытания
- Фактически испытана
- CPM Rex 45
- Тип образца
- Унифицированный образец
- Угол кромки
- 30° полный
- Заточка
- Металлически связанный CBN · 400 grit · 40 мкм
- Нагрузка
- 50 Н
- Ход
- 40 мм
- Циклы / ходы
- 60 циклов / 120 ходов
- Тестовый материал
- Карточный материал CATRA с 5% silica, полосы шириной 10 мм
- Не опубликовано
- скорость реза, модель установки, толщина образца, cryo_medium, repeat_count_per_result
- Примечание к протоколу
- Параметры унаследованы только через прямую ссылку публикации на опорную серию KSN 2020; среда 12-часовой криообработки и число прогонов конкретной строки не названы.
- Исследовательская программа
- CATRA Knife Steel Nerds
- Сопоставимый протокол
- Сопоставимые испытания Knife Steel Nerds
- Сопоставимость
- Тот же протокол подтверждён
- Опорная серия
- Базовая серия KSN, 2020
- Основание сопоставимости
- Публикация прямо продолжает первый набор из 48 сталей, использует следующую партию тех же CATRA-заготовок и помещает результаты на общий график базовой серии; опубликованные параметры не противоречат опорному протоколу.
Образец и подготовка
- Размер образца
- длина 101,6 мм · ширина 38,1 мм · кромка 63,5 мм · за кромкой 0,254 мм
- Термообработка
- Аустенитизация 2100 °F, 10 минут; закалка между плитами; крио 12 часов (среда не опубликована); отпуск 1000 °F.
- Геометрия
- Та же партия унифицированных CATRA-заготовок, что и в опорной серии: прямоугольный образец, первичный спуск 3°, режущая кромка 30° inclusive.
- Silica
- 5 %
- Повторы
- Опубликованный агрегат
- Происхождение значения
- Оцифровано с графика
- Место в источнике
- Таблица seven-steel-catra-tests.png, строка Rex 45 (66,5 HRC и ТО); график CATRA-5-7-2021.jpg, маркер CPM Rex 45 (центр ≈545,6×1254,9 px) используется только для вертикальной координаты TCC.
Неопределённость
Твёрдость 66,5 HRC взята из таблицы и считается первичной. TCC оцифрован только по вертикальной координате графика как ≈609 мм с неопределённостью ±3 мм; горизонтальное положение маркера около 67,5 HRC признано ошибкой построения.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Химический состав
Типичные массовые доли опубликованы в техническом материале для CPM REX 45. Элементы, для которых источник не приводит значения, не добавлены и не заменены нулём.
Термообработка по даташиту
- Отжиг
- 870 °C, 2 часа; охлаждение 15 °C/ч до 540 °C
- Предварительный нагрев
- 815–845 °C; опционально второй нагрев 1010–1040 °C
- Аустенитизация
- 1150–1200 °C; стандартный режим около 1190 °C
- Охлаждение
- быстро ниже 595 °C, затем воздухом ниже 50 °C
- Отпуск
- тройной, не ниже 540 °C, не менее 2 часов каждый
- Ориентир по твёрдости
- 66–68 HRC
Это высокотемпературный цикл быстрорежущего инструмента. Стандартные 66–68 HRC не являются автоматической рекомендацией для каждого ножевого клинка.
В мастерской
- Механическая обработка
- сложно
- Полировка
- затруднена
- Заточка
- очень трудоёмкая
Закалённая REX 45 требует производительной керамики, строгого контроля нагрева и большого запаса времени. Для заточки и исправления геометрии предпочтительны алмаз или CBN. При финише необходимо полностью удалять предыдущую риску; после работы клинок очищают, сушат и защищают от влаги.




