CPM Cru-Wear — порошковая инструментальная сталь Crucible с удачным балансом высокой ударной вязкости, износостойкости и рабочей твёрдости 60–65 HRC. В ножах она ценится за устойчивую кромку и универсальность, но не является нержавеющей и требует регулярного ухода.
- Разработчик и происхождение
- Crucible industries США
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- CPM CRU-WEAR, CPM® Cru-Wear
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь CPM Cru-Wear от Crucible Industries
Заготовок CPM CRU-WEAR пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая ударная вязкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали CPM CRU-WEAR
CPM Cru-Wear — порошковая инструментальная сталь Crucible, разработанная как более износостойкий материал, чем A2, и более вязкий, чем D2 и многие быстрорежущие стали. В ножевом применении этот промышленный баланс оказался особенно удачным: марка сочетает устойчивость к сколам, длительный рез и высокую рабочую твёрдость.
Типичный состав включает 1,15 % углерода, 7,5 % хрома, 2,4 % ванадия, 1,6 % молибдена и 1 % вольфрама. Карбидная система насыщеннее, чем у простых инструментальных сталей, но менее экстремальна, чем у 10V или 15V. Порошковая технология поддерживает равномерность и уменьшает крупные карбидные скопления.
Удержание кромки высокое. По независимым данным Cru-Wear располагается рядом с 4V по практическому абразивному ресурсу, хотя конкретное место зависит от твёрдости и геометрии. Для EDC, охотничьего и туристического ножа это означает длительный рабочий рез без перехода к предельно трудной заточке.
Главное отличие Cru-Wear — высокая для такого уровня износа ударная вязкость. Она лучше подходит для тонкой рабочей кромки и неизбежных небольших боковых нагрузок, чем M390, S90V или D2. При этом сталь не неуязвима: рубка по твёрдым включениям и использование клинка как рычага остаются ошибкой.
7,5 % хрома недостаточно для нержавеющего статуса. Хорошо обработанная поверхность сопротивляется бытовой влаге лучше простой углеродистой стали, но пот, кислые продукты и влажные ножны вызывают патину или коррозию. Клинок нужно очищать, сушить и защищать при хранении.
Даташит задаёт аустенитизацию 1010–1120 °C, быстрое охлаждение и обязательный двойной, а лучше тройной отпуск 480–565 °C. Рекомендуемый производителем вариант 1065 °C и три отпуска по 540 °C ориентирован примерно на 62 HRC. Для ножа режим должен подтверждаться конкретной печью и сечением.
В мастерской Cru-Wear находится в среднем классе сложности. Свежая керамика хорошо работает по спускам, сатин достижим без экстремальной борьбы, а алмаз или CBN ускоряют заточку, но не являются единственным вариантом. Важно не перегревать тонкую кромку и не оставлять углеродистый клинок влажным после финиша.
Испытания режущей кромки
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRA- Прямое испытание
- Из таблицы первоисточника
- Протокол опубликован частично
Условия и происхождение результата
Параметры испытания
- Фактически испытана
- CPM CruWear
- Тип образца
- Унифицированный образец
- Угол кромки
- 30° полный
- Заточка
- Металлически связанный CBN · 400 grit · 40 мкм
- Нагрузка
- 50 Н
- Ход
- 40 мм
- Циклы / ходы
- 60 циклов / 120 ходов
- Тестовый материал
- Карточный материал CATRA с 5% silica, полосы шириной 10 мм
- Не опубликовано
- скорость реза, модель установки, толщина образца
- Примечание к протоколу
- Начальная острота контролировалась тестером Edge on Up: не более 150 г по BESS media.
- Исследовательская программа
- CATRA Knife Steel Nerds
- Сопоставимый протокол
- Сопоставимые испытания Knife Steel Nerds
- Сопоставимость
- Опорная серия семейства протокола
- Опорная серия
- Базовая серия KSN, 2020
- Основание сопоставимости
- Опорная серия семейства: унифицированный образец, CATRA TCC, 30° inclusive, metallic-bonded CBN 400 grit, нагрузка 50 Н, 60 циклов и карточный материал с 5% silica.
Образец и подготовка
- Размер образца
- длина 101,6 мм · ширина 38,1 мм · кромка 63,5 мм · за кромкой 0,254 мм
- Термообработка
- Аустенитизация 1975 °F, 20 минут; закалка между плитами; крио в жидком азоте 12 часов; отпуск 400 °F.
- Геометрия
- Прямоугольный образец; первичный спуск 3°; режущая кромка 30° inclusive (15° на сторону).
- Silica
- 5 %
- Повторы
- Среднее опубликованных прогонов
- Происхождение значения
- Из таблицы первоисточника
- Место в источнике
- Таблица CATRA-heat-treatments-chart2.jpg, строка CPM CruWear
Неопределённость
Автор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Химический состав
Типичные массовые доли опубликованы в техническом материале для CPM Cru-Wear. Элементы, для которых источник не приводит значения, не добавлены и не заменены нулём.
Термообработка по даташиту
- Отжиг
- 840–900 °C, 2 часа; охлаждение 25 °C/ч до 650 °C
- Предварительный нагрев
- 840–870 °C
- Аустенитизация
- 1010–1120 °C, 20–45 минут
- Охлаждение
- воздух или газ не менее 2 бар; охладить ниже 50 °C
- Отпуск
- двойной обязательно, тройной рекомендуется; 480–565 °C, не менее 2 часов
- Ориентир по твёрдости
- 60–65 HRC
Рекомендуемый даташитом баланс: аустенитизация 1065 °C и три отпуска при 540 °C, около 62 HRC. Для ножа требуется отдельная проверка.
В мастерской
- Механическая обработка
- средняя сложность
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
Для закалённой Cru-Wear подходят свежие керамические ленты; съём предсказуем, если не перегревать тонкую зону. Алмаз и CBN ускоряют смену угла, но поддерживающая заточка возможна на качественных твёрдых камнях. После работы и финиша поверхность необходимо очистить и защитить от влаги.
Документы и источники
Технические документы
Даташиты и каталоги в формате PDFВнешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




