CPM 4V — порошковая инструментальная сталь Crucible, занимающая промежуточное положение между очень вязкой 3V и более износостойкими высокованадиевыми марками. При 62–64 HRC она даёт высокий ресурс кромки и хорошую ударную вязкость, но не является нержавеющей.
- Разработчик и происхождение
- Crucible industries США
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- CPM 4V, CPM® 4V
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие
Сталь CPM 4V от Crucible Industries
Заготовок CPM 4V пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
родственная система легирования
схожая износостойкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали CPM 4V
CPM 4V — порошковая инструментальная сталь Crucible, разработанная как более износостойкое развитие концепции 3V. Производитель прямо отмечает её применение ножевыми мастерами: материал рассчитан на высокую твёрдость 62–64 HRC, сохраняя хорошее сопротивление сколам для такого уровня абразивного ресурса.
Типичный состав включает 1,35 % углерода, 5 % хрома, 3,85 % ванадия, 2,95 % молибдена, 0,8 % кремния и 0,4 % марганца. Ванадиевые карбиды дают высокий износ, а порошковая структура помогает избежать крупных неоднородных включений, которые ухудшали бы устойчивость тонкой кромки.
Удержание режущей кромки очень высокое и по независимым испытаниям находится рядом с Cru-Wear, в зависимости от твёрдости и режима. 4V интересна для спортивного реза, EDC и рабочих ножей, когда нужен больший ресурс, чем у 3V, но не хочется принимать низкую вязкость 10V или S90V.
Ударная вязкость высокая. Это не означает безнаказанную рубку по металлу или использование клинка как рычага, но 4V позволяет строить более агрессивную рабочую геометрию, чем многие стали с сопоставимым удержанием кромки. Реальный запас определяется термообработкой, сведением и качеством поверхности.
Сталь не нержавеющая. 5 % хрома улучшают прокаливаемость и несколько замедляют коррозию относительно простых углеродистых сталей, но не формируют полноценный нержавеющий профиль. Пот, влажные ножны и пищевые кислоты требуют очистки, сушки и защитного покрытия при хранении.
Техлист предлагает аустенитизацию 1024–1065 °C для рекомендуемого баланса и тройной отпуск при 538 °C. Отдельно приведены области максимальной вязкости и максимального износа. Это важное указание: одна и та же марка может вести себя по-разному, поэтому технологический выбор нельзя свести к одному числу HRC.
В мастерской 4V труднее Cru-Wear и заметно труднее 3V на чистовом этапе. Свежая керамика нужна для уверенного съёма, алмаз и CBN полезны для заточки, а глубокую риску необходимо удалять полностью. При разумной последовательности она остаётся существенно удобнее экстремальных 15V или Rex 121.
Испытания режущей кромки
CATRA TCC показывает суммарную длину стандартизованного абразивного материала, прорезанного кромкой за испытание. Результат относится к конкретному образцу, его твёрдости, геометрии, заточке и опубликованному протоколу.
Показать в рейтинге CATRA- Прямое испытание
- Из таблицы первоисточника
- Протокол опубликован частично
Условия и происхождение результата
Параметры испытания
- Фактически испытана
- 4V
- Тип образца
- Унифицированный образец
- Угол кромки
- 30° полный
- Заточка
- Металлически связанный CBN · 400 grit · 40 мкм
- Нагрузка
- 50 Н
- Ход
- 40 мм
- Циклы / ходы
- 60 циклов / 120 ходов
- Тестовый материал
- Карточный материал CATRA с 5% silica, полосы шириной 10 мм
- Не опубликовано
- скорость реза, модель установки, толщина образца
- Примечание к протоколу
- Начальная острота контролировалась тестером Edge on Up: не более 150 г по BESS media.
- Исследовательская программа
- CATRA Knife Steel Nerds
- Сопоставимый протокол
- Сопоставимые испытания Knife Steel Nerds
- Сопоставимость
- Опорная серия семейства протокола
- Опорная серия
- Базовая серия KSN, 2020
- Основание сопоставимости
- Опорная серия семейства: унифицированный образец, CATRA TCC, 30° inclusive, metallic-bonded CBN 400 grit, нагрузка 50 Н, 60 циклов и карточный материал с 5% silica.
Образец и подготовка
- Размер образца
- длина 101,6 мм · ширина 38,1 мм · кромка 63,5 мм · за кромкой 0,254 мм
- Термообработка
- Аустенитизация 1900 °F, 20 минут; закалка между плитами; крио в жидком азоте 12 часов; отпуск 400 °F.
- Геометрия
- Прямоугольный образец; первичный спуск 3°; режущая кромка 30° inclusive (15° на сторону).
- Silica
- 5 %
- Повторы
- Среднее опубликованных прогонов
- Происхождение значения
- Из таблицы первоисточника
- Место в источнике
- Таблица CATRA-heat-treatments-chart2.jpg, строка 4V (63 HRC)
Неопределённость
Автор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
- Прямое испытание
- Из таблицы первоисточника
- Протокол опубликован частично
Условия и происхождение результата
Параметры испытания
- Фактически испытана
- 4V
- Тип образца
- Унифицированный образец
- Угол кромки
- 30° полный
- Заточка
- Металлически связанный CBN · 400 grit · 40 мкм
- Нагрузка
- 50 Н
- Ход
- 40 мм
- Циклы / ходы
- 60 циклов / 120 ходов
- Тестовый материал
- Карточный материал CATRA с 5% silica, полосы шириной 10 мм
- Не опубликовано
- скорость реза, модель установки, толщина образца
- Примечание к протоколу
- Начальная острота контролировалась тестером Edge on Up: не более 150 г по BESS media.
- Исследовательская программа
- CATRA Knife Steel Nerds
- Сопоставимый протокол
- Сопоставимые испытания Knife Steel Nerds
- Сопоставимость
- Опорная серия семейства протокола
- Опорная серия
- Базовая серия KSN, 2020
- Основание сопоставимости
- Опорная серия семейства: унифицированный образец, CATRA TCC, 30° inclusive, metallic-bonded CBN 400 grit, нагрузка 50 Н, 60 циклов и карточный материал с 5% silica.
Образец и подготовка
- Размер образца
- длина 101,6 мм · ширина 38,1 мм · кромка 63,5 мм · за кромкой 0,254 мм
- Термообработка
- Аустенитизация 1950 °F, 30 минут; закалка между плитами; крио в жидком азоте 12 часов; отпуск 1000 °F.
- Геометрия
- Прямоугольный образец; первичный спуск 3°; режущая кромка 30° inclusive (15° на сторону).
- Silica
- 5 %
- Повторы
- Среднее опубликованных прогонов
- Происхождение значения
- Из таблицы первоисточника
- Место в источнике
- Таблица CATRA-heat-treatments-chart2.jpg, строка 4V (60,7 HRC)
Неопределённость
Автор усреднял минимум три прогона каждого ножа и выполнял четвёртый для отдельных выбросов; для конкретной строки число прогонов не опубликовано.
TCC корректно сравнивать только между результатами с сопоставимым протоколом. Это не универсальный рейтинг стали и не обещание результата для любого ножа.
Химический состав
Типичные массовые доли опубликованы в техническом материале для CPM 4V. Элементы, для которых источник не приводит значения, не добавлены и не заменены нулём.
Термообработка по даташиту
- Отжиг
- 871–899 °C, не менее 2 часов; охлаждение не быстрее 28 °C/ч до 649 °C
- Предварительный нагрев
- 816–845 °C
- Аустенитизация
- 1024–1065 °C, около 30 минут для рекомендуемого баланса
- Охлаждение
- воздух, газ не менее 4 бар, масло или соляная ванна
- Отпуск
- тройной при 538 °C, не менее 2 часов каждый
- Ориентир по твёрдости
- 62–64 HRC
Даташит различает режимы максимальной вязкости, рекомендуемого баланса и максимального износа. Для ножа нельзя переносить промышленный цикл без проверки.
В мастерской
- Механическая обработка
- сложно
- Полировка
- затруднена
- Заточка
- очень трудоёмкая
После закалки 4V требует свежей керамики, коротких проходов и охлаждения. Для изменения геометрии и удаления усталого слоя удобны алмаз или CBN; обычные слабые камни работают медленно. Чистовой сатин нужно строить без пропуска зернистостей, а готовый клинок после контакта с влагой очищать и защищать.
Документы и источники
Технические документы
Даташиты и каталоги в формате PDFВнешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




