- Разработчик и происхождение
- Carpenter Technology США
- Класс стали
- порошковая высоколегированная
- Другие обозначения
- CarTech Micro-Melt PD#1, Micro-Melt PD1, PD#1, PD1
- Связи по химсоставу
-
АналогиБлизкие Отсутствуют
Сталь Micro-Melt PD#1 от Carpenter Technology
Заготовок Micro-Melt PD#1 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая износостойкость
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали Micro-Melt PD#1
Micro-Melt PD#1 — порошковая холоднорабочая инструментальная сталь Carpenter с сочетанием высокой вязкости, износостойкости и прочности.
Номинальный состав полностью взят из фирменного документа Carpenter.
Micro-Melt даёт мелкое равномерное распределение карбидов и более стабильный баланс свойств, чем у слитковых аналогов.
Carpenter позиционирует PD#1 выше D2 по износу при отличной вязкости и сопротивлении деформации.
7,75 % Cr недостаточно для нержавеющей классификации; клинок требует защиты от влаги.
Лист задаёт 1010–1121 °C, воздушную или газовую закалку и тройной отпуск не ниже 510 °C.
CPM CRU-WEAR, Z-Wear BQ и CP72 Plus добавлены химическими аналогами по совпадающей системе состава.
Нужны точная высокотемпературная печь, защита от обезуглероживания и равномерное охлаждение; после закалки предпочтительны производительные абразивы.
Документ Carpenter публикует технологический диапазон, но обязательный режим всё равно согласуют с геометрией и партией.
Доказательная база карточки Micro-Melt PD#1 включает: CarTech Micro-Melt PD#1 Alloy data sheet; Spyderco Mule Team project — Micro-Melt PD#1. Источники выполняют разные задачи: первичный материал подтверждает существование марки, владельца или опубликованную спецификацию, а независимый анализ используется только там, где это прямо обозначено provenance. Документ Carpenter публикует технологический диапазон, но обязательный режим всё равно согласуют с геометрией и партией.
Диаграмму состава Micro-Melt PD#1 следует читать как набор отдельных проверяемых утверждений, а не как сертификат любой заготовки с тем же названием. Точечное значение описывает опубликованный номинал, диапазон — границы спецификации, а штриховка сообщает о частичном или независимом происхождении. Номинальный состав полностью взят из фирменного документа Carpenter.
Блок термообработки отделяет документ производителя от редакционной интерпретации. Температура, выдержка, среда охлаждения и отпуск работают совместно; изменение сечения, оборудования или состояния поставки способно изменить результат. Лист задаёт 1010–1121 °C, воздушную или газовую закалку и тройной отпуск не ниже 510 °C. Для рабочего запуска нужен режим поставщика конкретной партии и контрольный образец.
Связи в марочнике относятся только к химическому составу. «Аналог» означает практически совпадающие опубликованные номиналы, а «близкая марка» — родственную систему с существенными отличиями; ни одна связь не переносит автоматически твёрдость, вязкость или режим. CPM CRU-WEAR, Z-Wear BQ и CP72 Plus добавлены химическими аналогами по совпадающей системе состава.
При выборе Micro-Melt PD#1 для ножа нужно совместно оценивать задачу, геометрию кромки, коррозионную среду, доступную термообработку и абразивы. Рейтинги помогают сравнить карточки внутри каталога, но не заменяют испытание готового клинка. Нужны точная высокотемпературная печь, защита от обезуглероживания и равномерное охлаждение; после закалки предпочтительны производительные абразивы. Перед серийной работой проверяют маркировку, сертификат плавки и фактическую твёрдость.
Товарные связи в пакет не добавляются: они должны появляться отдельно только по фактическому ассортименту каталога.
Химический состав
Номинальный состав полностью взят из фирменного документа Carpenter.
Термообработка по даташиту
- Предварительный нагрев
- 843–871 °C
- Аустенитизация
- 1010–1121 °C, выдержка 45 минут
- Закалка
- Воздух; для вакуумной печи рекомендовано не менее 2 bar инертного газа
- Отпуск
- Три цикла по 2 часа, минимум 510 °C, с охлаждением между циклами
Лист задаёт 1010–1121 °C, воздушную или газовую закалку и тройной отпуск не ниже 510 °C.
В мастерской
- Механическая обработка
- сложно
- Полировка
- средняя сложность
- Заточка
- трудоёмкая
Нужны точная высокотемпературная печь, защита от обезуглероживания и равномерное охлаждение; после закалки предпочтительны производительные абразивы.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




