X15TN — азотистая мартенситная нержавеющая сталь Aubert & Duval электрошлакового качества для режущих и высоконагруженных деталей. Показан типичный анализ производителя с 15,5 % Cr, 2 % Mo и совместным легированием V/N.
- Разработчик и происхождение
- Aubert & Duval Франция
- Класс стали
- литая нержавеющая
- Другие обозначения
- 1.4123, UNS S42025, X40CrMoVN16-2
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие
Сталь X15TN от Aubert & Duval
Заготовок X15TN пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожее удержание режущей кромки
для той же задачи: складные ножи / EDC
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали X15TN
X15TN — азотистая мартенситная нержавеющая сталь Aubert & Duval электрошлакового качества для режущих и высоконагруженных деталей.
Показан типичный анализ производителя с 15,5 % Cr, 2 % Mo и совместным легированием V/N.
Aubert & Duval указывает переплав расходуемого электрода, повышающий чистоту и однородность материала.
Умеренный углерод и азот дают высокую твёрдость при контролируемой карбидной нагрузке и хорошей стойкости к износу.
15,5 % Cr, 2 % Mo и азот поддерживают высокую коррозионную стойкость, включая сопротивление локальной коррозии.
Лист публикует ветви 1010 °C без холода и 1050 °C с обработкой при −70…−80 °C; после отпуска 180 °C получаются около 57 и 59 HRC.
N360 добавлена как близкая азотистая мартенситная система, но отличается точной спецификацией и владельцем.
Выбирать ветвь режима по требуемому балансу и выполнять холод только там, где он предусмотрен листом; проверять твёрдость образца.
Номиналы и два контрольных режима относятся к фирменному листу X15TN и не переносятся на другие азотистые марки.
Доказательная база карточки X15TN включает: Aubert & Duval — X15TN technical data sheet; Aubert & Duval — X15TN. Источники выполняют разные задачи: первичный материал подтверждает существование марки, владельца или опубликованную спецификацию, а независимый анализ используется только там, где это прямо обозначено provenance. Номиналы и два контрольных режима относятся к фирменному листу X15TN и не переносятся на другие азотистые марки.
Диаграмму состава X15TN следует читать как набор отдельных проверяемых утверждений, а не как сертификат любой заготовки с тем же названием. Точечное значение описывает опубликованный номинал, диапазон — границы спецификации, а штриховка сообщает о частичном или независимом происхождении. Показан типичный анализ производителя с 15,5 % Cr, 2 % Mo и совместным легированием V/N.
Блок термообработки отделяет документ производителя от редакционной интерпретации. Температура, выдержка, среда охлаждения и отпуск работают совместно; изменение сечения, оборудования или состояния поставки способно изменить результат. Лист публикует ветви 1010 °C без холода и 1050 °C с обработкой при −70…−80 °C; после отпуска 180 °C получаются около 57 и 59 HRC. Для рабочего запуска нужен режим поставщика конкретной партии и контрольный образец.
Связи в марочнике относятся только к химическому составу. «Аналог» означает практически совпадающие опубликованные номиналы, а «близкая марка» — родственную систему с существенными отличиями; ни одна связь не переносит автоматически твёрдость, вязкость или режим. N360 добавлена как близкая азотистая мартенситная система, но отличается точной спецификацией и владельцем.
При выборе X15TN для ножа нужно совместно оценивать задачу, геометрию кромки, коррозионную среду, доступную термообработку и абразивы. Рейтинги помогают сравнить карточки внутри каталога, но не заменяют испытание готового клинка. Выбирать ветвь режима по требуемому балансу и выполнять холод только там, где он предусмотрен листом; проверять твёрдость образца. Перед серийной работой проверяют маркировку, сертификат плавки и фактическую твёрдость.
Товарные связи в пакет не добавляются: они должны появляться отдельно только по фактическому ассортименту каталога.
Химический состав
Показан типичный анализ производителя с 15,5 % Cr, 2 % Mo и совместным легированием V/N.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 1010 °C либо 1050 °C по выбранной ветви
- Закалка
- Масло или газ по листу производителя
- Обработка холодом
- Для ветви 1050 °C: −70…−80 °C
- Отпуск
- 180 °C для опубликованных контрольных циклов
- Ориентир по твёрдости
- 57–59 HRC
Лист публикует ветви 1010 °C без холода и 1050 °C с обработкой при −70…−80 °C; после отпуска 180 °C получаются около 57 и 59 HRC.
В мастерской
- Механическая обработка
- скорее легко
- Полировка
- без особых сложностей
- Заточка
- скорее легко
Выбирать ветвь режима по требуемому балансу и выполнять холод только там, где он предусмотрен листом; проверять твёрдость образца.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




