- Разработчик и происхождение
- Alleima Швеция
- Класс стали
- литая нержавеющая
- Другие обозначения
- 19C27, Alleima 19C27
- Связи по химсоставу
-
Аналоги ОтсутствуютБлизкие Отсутствуют
Сталь 19C27 от Alleima
Заготовок 19C27 пока нет
Оставьте запрос — сообщим, когда эта марка появится в наличии.
Что можно выбрать сейчас
схожая износостойкость
для той же задачи: инструменты
Рекомендации учитывают подтверждённые связи, профиль свойств и назначение марки.
Подробно о стали 19C27
Alleima относит 19C27 к высокоуглеродистым хромистым мартенситным сталям и ориентирует её на промышленный рез синтетического волокна, бумаги и плёнки.
Номинальные 0,95 % C и 13,5 % Cr формируют более выраженную карбидную нагрузку, чем у мелкокарбидных низкоуглеродистых марок линейки.
Для полосы 1,0 мм опубликованы 1060 °C, выдержка 3 минуты и закалка в масле. Отпуск длится 30 минут; производитель предупреждает об охрупчивании выше 450 °C.
Основная область — промышленные ножи для синтетических волокон, бумаги и пластиковых плёнок, где требуется стойкость к абразивному износу.
Высокая твёрдость и износостойкость достигаются ценой более строгих требований к микроструктуре, охлаждению и геометрии тонкого лезвия.
19C27 не назначена аналогом 440C или 13C26: при внешней близости хромистого класса различаются углерод, допуски и назначение.
Слишком высокая температура, слишком долгая выдержка или медленное охлаждение ухудшают структуру, вязкость и коррозионное поведение; следует соблюдать даташит.
Номинальный состав описывает материал Alleima и не является сертификатом конкретной поставки. Максимумы остаточных элементов не следует читать как типичные значения.
Промышленное лезвие после загрязнения очищают и сушат; на коррозионную стойкость заметно влияют состояние поверхности и корректность закалки.
Фактическая работа кромки зависит от термообработки, толщины, геометрии и нагрузки. Рекомендации производителя служат отправной точкой и должны быть адаптированы к оборудованию и сечению.
Химический состав
Alleima публикует номинальный состав 19C27: 0,95 % C, 13,5 % Cr, типичные Si и Mn и максимумы P и S.
Термообработка по даташиту
- Аустенитизация
- 1060 °C для полосы 1,0 мм, выдержка 3 минуты
- Охлаждение
- закалка в масле; 600 °C следует достичь за 1–2 минуты, комнатной температуры — за 30 минут
- Отпуск
- 30 минут; отпуск выше 450 °C вызывает охрупчивание
Даташит даёт численный режим для контрольной толщины и график отпуска; универсальная HRC в тексте не опубликована.
В мастерской
- Механическая обработка
- скорее легко
- Полировка
- без особых сложностей
- Заточка
- скорее легко
Слишком высокая температура, слишком долгая выдержка или медленное охлаждение ухудшают структуру, вязкость и коррозионное поведение; следует соблюдать даташит.
Документы и источники
Внешние источники
Страницы производителей и публикацииПредложения сообщества
Помогите сделать марочник точнее: предложите исправление, дополните данные или приложите источник. Сообщество сможет обсудить предложение, а редакция проверит его и зафиксирует решение.
Если вы нашли неточность, приложите источник или опишите практический опыт.




