Сталь AUS-6M от Aichi Steel

AUS-6M — оригинальная нержавеющая сталь Aichi Steel из группы 13Cr. Производитель относит её к материалам для качественных ножей, ножниц, карманных ножей, медицинского оборудования, пищевых машин и механических деталей.

Официальный марочный состав включает 0,55–0,65 % C, до 0,80 % Si, до 0,85 % Mn, до 0,04 % P, до 0,005 % S, до 0,30 % Ni, 13,00–14,50 % Cr, 0,10–0,30 % Mo и 0,10–0,25 % V.

Aichi описывает AUS-6M вместе с AUS-8 и AUS-10 как развитие 13-хромистой серии: повышенное содержание углерода и добавки молибдена и ванадия улучшают твёрдость, износостойкость и стойкость к отжигу. Это утверждение производителя, а не перенос свойств одной марки на другую.

Техническая таблица публикует целевые температуры 850 °C для отжига с медленным охлаждением, 1050 °C для закалки с охлаждением в масле или на воздухе и 180 °C для отпуска. Справочная твёрдость после закалки и отпуска указана как 58 HRC.

Эти числа описывают ориентир производителя для материала, но не заменяют технологическую карту клинка. В таблице нет длительности выдержки, скорости нагрева, требований к атмосфере, криогенной обработки и поправок на толщину; их нельзя достраивать по режиму другой стали.

В ножевом применении состав задаёт умеренный баланс: хром обеспечивает нержавеющий класс, углерод даёт рабочую твёрдость, а небольшие добавки Mo и V поддерживают прокаливаемость и износ. Фактический результат зависит от плавки, геометрии и качества термообработки.

Редакционные категории кромки, вязкости, коррозии и износа нужны для сравнения внутри каталога. Они не являются результатами CATRA или единого стендового испытания и должны пройти отдельную ручную проверку перед статусом VERIFIED.

AUS-6M, AUS-8 и AUS-10 — самостоятельные марки с разными диапазонами углерода. Число в названии не является шкалой качества и не позволяет наследовать химический состав, твёрдость либо режим соседней карточки.

Для мастерской материал выглядит сравнительно доступным среди нержавеющих ножевых сталей, однако шлифование закалённой заготовки всё равно требует контроля температуры. Перегрев тонкой кромки способен локально изменить отпускное состояние.

Нержавеющий класс снижает требования к уходу, но не отменяет коррозию полностью. После контакта с солями и кислотами клинок очищают и сушат; конкретный режим производства согласуют с актуальной рекомендацией Aichi для поставки и сечения.